[发明专利]一种碳化钨粉高效破碎筛分装置

说明书

本发明公开了一种碳化钨粉高效破碎筛分装置，属于碳化钨粉生产设备领域；包括机架，破碎机构，破碎箱体，筛分机构，出料箱体，防堵出料机构包括驱动电机、出料蛟龙，出料蛟龙由第一输送端和与第一输送端一体成型的第二输送端组成，第二输送端靠近出料箱体的出料端设置；第一输送端的出料速率大于第二输送端的出料速率。物料连续不断地被粉碎；使得物料在经过破碎机构和筛分机构之后，物料颗粒度细致和均匀，不容易结块，在经过破碎机构和筛分机构，再进一步由出料蛟龙进一步细化，使得物料经过多次搅拌后颗粒更为细化和均匀，将第一输送端的出料速率大于第二输送端的出料速率，提高出料效率。

技术领域

本发明涉及碳化钨粉生产设备领域，特别涉及一种碳化钨粉高效破碎筛分装置。

背景技术

碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物，为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体，碳化钨粉是用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分，而中粗颗粒碳化钨碳化后呈圆柱状且坚硬，国内目前采用破碎方法都是人工用锤子预破再批次球磨的方式，人工锤子破碎的方法效率很低且批次球磨可能造成粉末均匀性发生改变。

其中球磨是指当球磨机转动时，由于研磨体与球磨机内壁之间的摩擦作用，将研磨体依旋转的方向带上后再落下，这样物料就连续不断地被粉碎；但往往在球磨环节后，球磨机倒出的物料容易成块状，结块不利于后续处理，影响出料效率；因此筛分环节起着重要作用，而现有的干筛技术主要是人工干筛，干筛时间长、效率低。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明所需要解决的问题在于提出一种碳化钨粉高效破碎筛分装置，物料连续不断地被粉碎；使得物料在经过破碎机构和筛分机构之后，物料颗粒度细致和均匀，不容易结块，在经过破碎机构和筛分机构，再进一步由出料蛟龙进一步细化，使得物料经过多次搅拌后颗粒更为细化和均匀，将第一输送端的出料速率大于第二输送端的出料速率，提高出料效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种碳化钨粉高效破碎筛分装置，包括机架；

还包括：

破碎机构，所述破碎机构位于所述机架的顶部，其顶部敞开用于碳化钨粉进料；

破碎箱体，所述破碎机构位于所述破碎箱体的顶部开口的内侧，所述破碎机构连接在所述破碎箱体内部；

筛分机构，位于所述破碎箱体的底部且与所述破碎箱体出料口相连通；所述筛分结构包括筛分箱体，焊接设于所述筛分箱体的两个定位板、固定设于所述所述位于所述筛分箱体内部的且倾斜方向设置的筛分板，对所述筛分板产生激振力的多个振动器，安装在所述筛分板与所述定位板之间的弹性部；

出料箱体，所述破碎箱体的底部出口端连接有所述出料箱体；所述出料箱体的内部设有防堵出料机构；所述筛分箱体的底部设有四组倾斜设置的导料板，各所述导料板之间上下依次交叉布置，上一个所述导料板的出料端位于下一个所述导料板的上方，构成四级折返倒料，使得碳化钨粉能够连续不断在筛分箱体中流动；

所述防堵出料机构包括横向设置且贯穿所述出料箱体侧壁的驱动电机、位于所述出料箱体内腔且与所述驱动电机的输出轴固定连接的出料蛟龙，位于最下方的所述导料板的出料口将物料导向进入到所述出料箱体并经过所述出料蛟龙进行混合、导向出料；所述出料蛟龙由第一输送端和与所述第一输送端一体成型的第二输送端组成，所述第二输送端靠近所述出料箱体的出料端设置；

所述第一输送端的出料速率大于所述第二输送端的出料速率。

本实施例中，所述出料蛟龙上的导向韧之间的间距为变径结构；

所述第一输送端上的导向韧之间的间距大于所述第二输送端上导向韧之间的间距。