[发明专利]一种灯具打孔时夹料且避免底料飞溅的设备

说明书

本发明涉及灯具打孔技术领域，且公开了一种灯具打孔时夹料且避免底料飞溅的设备，包括设备主体，设备主体的内部设置有驱动电机，驱动电机的外侧固定连接有液压管道，液压管道的外侧固定安装有液压气泵，液压管道的外侧活动连接有驱动杆，驱动杆的外侧活动连接有驱动弹簧，驱动弹簧的外侧活动连接有承接块，承接块的外侧活动连接有按压杆，按压杆的外侧活动连接有压板，设备主体的内部设置有驱动螺杆，驱动螺杆的外侧活动安装有安装块。该灯具打孔时夹料且避免底料飞溅的设备，通过在打孔钻头的外侧设置有遮料板，对被打孔钻头打孔时飞溅的底料进行遮挡，避免打孔底料飞溅，对工作人员造成损伤。

技术领域

本发明涉及灯具打孔技术领域，具体为一种灯具打孔时夹料且避免底料飞溅的设备。

背景技术

照明灯上安装有灯板，灯板在加工的过程中需要进行钻孔加工，传统的对灯具中部件打孔的做法是把部件用手工操作，放置在冲压打孔机的下方处，然后踩动打孔冲压机的开关，使得打孔冲压机下压，然后对灯具部件进行打孔；现有的灯板钻孔设备对灯板固定后不能够调节灯板的位置，不方便调节钻杆的位置，降低了钻孔的灵活性，钻孔过程中不能够对碎屑进行遮挡，容易使碎屑飞向四周，容易给操作者带来伤害；目前有的工厂具有一定自动化的打孔设备，但是此类的设备在对灯具部件的固定上存在缺陷，从而导致了打孔的精确性，产生较多的次品；因此，我们提出了一种灯具打孔时夹料且避免底料飞溅的设备。

发明内容

技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种灯具打孔时夹料且避免底料飞溅的设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧固定连接有液压管道，所述液压管道的外侧固定安装有液压气泵，所述液压管道的外侧活动连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧活动连接有驱动弹簧，所述驱动弹簧的外侧活动连接有承接块，所述承接块的外侧活动连接有按压杆，所述按压杆的外侧活动连接有压板，所述设备主体的内部设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧活动安装有安装块，所述安装块的外侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧搭接有滑槽。

优选的，所述安装块远离滑块的一端活动连接有弹簧轴杆。

优选的，所述弹簧轴杆的外侧活动连接有缓冲弹簧杆。

优选的，所述弹簧轴杆的杆体顶端固定连接有按压轴心。

优选的，所述缓冲弹簧杆远离弹簧轴杆的一端固定连接有承接板。

优选的，所述承接板的外侧固定连接有打孔钻头，能对灯具进行打孔。

优选的，所述承接板的外侧开设有转动轴心。

优选的，所述转动轴心的外侧活动连接有遮料板，能对飞溅的底料进行遮挡。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种灯具打孔时夹料且避免底料飞溅的设备，具备以下有益效果：

1、该灯具打孔时夹料且避免底料飞溅的设备，通过液压气泵加压，继而驱动与之连接的驱动杆向外侧推动，驱动杆继而推动驱动弹簧，驱动弹簧继而推动承接块，承接块外侧连接的按压杆随即向外侧按压推动，带动与之连接的压板随即相对靠拢按压，对放置在设备主体内部的灯具主板进行夹持，避免打孔时灯具主板对位不准确。

2、该灯具打孔时夹料且避免底料飞溅的设备，通过在打孔钻头的外侧设置有遮料板，对被打孔钻头打孔时飞溅的底料进行遮挡，避免打孔底料飞溅，对工作人员造成损伤。

3、该灯具打孔时夹料且避免底料飞溅的设备，通过启动内置的驱动装置，带动驱动螺杆开始转动，安装块继而随着驱动螺杆的转动相对靠拢，弹簧轴杆继而同步相对运动靠拢，带动其顶端安装的按压轴心同步向下方按压，按压轴心继而带动承接板以及打孔钻头同步下方按压，对被压板夹持的灯具主板进行打孔，实现了灯具主板打孔的目的。

附图说明