[发明专利]一种用于四驱强动力太子参联合收获机的废料处理系统

说明书

本发明公开了一种用于四驱强动力太子参联合收获机的废料处理系统，涉及废料处理设备技术领域，针对现有的废料处理系统工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内部开设有设备腔、破碎腔、驱动腔和压缩腔，所述壳体的顶部安装有投料斗，所述投料斗与破碎腔相对应，所述驱动腔顶部一侧的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴远离步进电机的一端经过破碎腔。本发明结构合理，可高效的对废料进行粉碎、干燥和压缩的一体化处理，并且可在对废料处理的过程中，对废料处理系统的处理部件进行有效的清洁工作，工作性能高，废料处理效率快，续航时间长。

技术领域

本发明涉及废料处理设备技术领域，尤其涉及一种用于四驱强动力太子参联合收获机的废料处理系统。

背景技术

联合收获机是指一种能够同时完成谷物的收割、脱粒、分离和清选等各项作业并最终获得清洁谷粒的机械，在太子参的收割过程中，往往会用到相应的联合收获机对太子参进行收割，其虽然可以提高太子参的收割效率，但是在收割的过程中，联合收获机的内部往往会残留有一定量的废料，此时便需要使用相应的废料处理系统对废料进行处理。

现有的废料处理系统虽然可以对废料进行处理，但是废料处理系统中的各个处理设备大多是分开设置，当废料处理系统中的某个设备对废料处理结束后，往往需要使用者将初步处理的废料运输至下一个处理设备中，如此再对废料进行进一步处理，在此过程中，不仅费时费力，且废料处理的速率及其缓慢，为此我们提出了一种用于四驱强动力太子参联合收获机的废料处理系统。

发明内容

本发明提出的一种用于四驱强动力太子参联合收获机的废料处理系统，解决了废料处理系统工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于四驱强动力太子参联合收获机的废料处理系统，包括壳体，所述壳体的内部开设有设备腔、破碎腔、驱动腔和压缩腔，所述壳体的顶部安装有投料斗，所述投料斗与破碎腔相对应，所述驱动腔顶部一侧的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴远离步进电机的一端经过破碎腔，并且通过轴承转动连接在设备腔的内壁上，位于破碎腔内部的驱动轴外壁固定有多个切割刀片，所述切割刀片转动套设在破碎腔的内部，所述破碎腔和设备腔之间的内壁开设有多个出料孔，所述驱动腔的内部设有干燥部件和出料部件，所述设备腔和压缩腔之间的内壁开设有投料槽，所述压缩腔的内部滑动连接有收料箱，所述收料箱的顶部开设有进料槽，所述投料槽和进料槽相对应，所述压缩腔的内部设有压料部件。

优选的，所述干燥部件包括风扇、金属网和加热丝，所述风扇固定在驱动腔的内壁上，所述金属网嵌装在设备腔和驱动腔之间的内壁上，所述风扇的扇叶与金属网相对应，所述加热丝安装在金属网靠近风扇的一侧。

优选的，所述出料部件包括丝杆、挡板和滑孔，所述丝杆位于设备腔的内部，所述丝杆的两端通过轴承分别转动连接在设备腔两端的内壁上，所述挡板位于投料槽靠近步进电机的一端，所述滑孔开设在挡板的中部，所述丝杆转动套设在滑孔的内部，所述挡板靠近投料槽的一侧设有推动弹簧，所述推动弹簧活动套设在丝杆的外部，所述推动弹簧的一端固定在丝杆的外壁上，所述推动弹簧的另一端固定在挡板上，所述挡板远离推动弹簧的一侧设有金属丝网，所述金属丝网的底部与设备腔底部的内壁滑动连接，所述丝杆的外壁螺纹套接有驱动套，所述驱动套嵌装在金属丝网的中部，所述金属丝网的顶部固定有清洁刷，所述清洁刷的刷毛与出料孔相接触。

优选的，所述压料部件包括导料板、压料板和液压缸，所述收料箱为一端开口的箱体，所述收料箱的开口为远离进料槽的一端，所述导料板固定在收料箱的内壁上，所述导料板倾斜设置在收料箱的内部，所述导料板水平较低的一端与收料箱的开口相对应，所述压料板位于收料箱远离进料槽的一端，所述压料板的底部与收料箱底部的内壁滑动配合工作，所述压料板的顶部与导料板水平较低的一端滑动配合工作，所述液压缸固定在压缩腔远离收料箱一端的内壁上，并且设有多个，所述液压缸的活塞端均固定在压料板上。