[发明专利]一种超低氮燃气燃烧工艺及装置

说明书

本发明公开了一种超低氮燃气燃烧工艺及装置，涉及环保技术领域，包括燃气管、空气管、燃气喷口、预混通道、助燃风管、预混气喷口、助燃风布气板、烧嘴喷口等主要部件构成，以及由燃烧控制系统、燃气流量计、燃气切断阀、燃气调节阀、空气流量计、空气调节阀、助燃风流量计、空气鼓风机、助燃风机、空气调节阀二、烟气调节阀、混风室等部件组成的控制工艺，燃气调节阀的开度主要控制烧嘴的运行功率，空气调节阀的开度控制烧嘴的预混空气量大小，也决定着烧嘴火焰的稳定性，空气调节阀二和烟气调节阀控制助燃风量的大小和氧含量。

技术领域

本发明专利涉及环保技术领域，具体为一种超低氮燃气燃烧工艺及装置。

背景技术

现有技术中，低氮燃烧器已普遍采用烟气再循环技术，但由于燃烧稳定性问题，助燃气体的含氧量一般控制在18%以上，目前，超低排放的氮氧化物含量要求低于30mg/m³,部分传统的低氮燃烧器很难达到超低排放要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超低氮燃气燃烧工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超低氮燃气燃烧装置，它包括燃气管、空气管、燃气喷口、预混通道、助燃风管、预混气喷口、助燃风布气板、烧嘴喷口等主要部件构成。

优选的，所述一种超低氮燃气燃烧装置主要由燃气管与燃气喷口相连通，燃气喷口为孔状或是窄缝状分布在燃气管上面。

优选的，所述一种超低氮燃气燃烧装置主要由空气管与预混通道相连通，燃气喷口也安装在预混通道内，预混通道内预混气体通过预混气喷口喷出形成稳定火焰。

优选的，所述一种超低氮燃气燃烧装置主要由助燃风管内是气体含氧量低于21%的助燃风，通过助燃风布气板在烧嘴内给预混气喷口喷出的火焰助燃，经烧嘴喷口喷出燃烧。

优选的，一种超低氮燃气燃烧工艺主要由燃烧控制系统、燃气流量计、燃气切断阀、燃气调节阀、空气流量计、空气调节阀、助燃风流量计、空气鼓风机、助燃风机、空气调节阀二、烟气调节阀、混风室等部件组成的控制工艺，燃气调节阀的开度主要控制烧嘴的运行功率，空气调节阀的开度控制烧嘴的预混空气量大小，也决定着烧嘴火焰的稳定性，空气调节阀二和烟气调节阀控制助燃风量的大小和氧含量。

优选的，一种超低氮燃气燃烧工艺主要是燃气管道输送过来的燃气，通过燃气流量计、燃气切断阀、燃气调节阀、燃气管进入到烧嘴内部，燃烧控制系统通过燃气调节阀的开度大小调节烧嘴的运行功率。。

优选的，一种超低氮燃气燃烧工艺主要是空气鼓风机输送的空气通过空气流量计、空气调节阀、空气管进入到烧嘴内部，该部分空气量的大小由燃烧控制系统控制空气调节阀的开度来控制预混空气量的比例来控制烧嘴燃烧的稳定状态。

优选的，一种超低氮燃气燃烧工艺主要是燃烧室内生成的烟气，经烟气换热器后经烟气排放总管排放，部分烟气经烟气回流管、烟气调节阀进入混风室，与经空气进口管和空气调节阀二进入的空气共同进入到助燃风机，经助燃风流量计进到烧嘴内部助燃，燃烧控制系统根据氧含量检测装置和测温装置的反馈，控制烟气调节阀和空气调节阀二的阀门开度来控制助燃风的流量和助燃风的含氧量。

优选的，一种超低氮燃气燃烧工艺主要是空气流量计和燃气流量计的流量比值在2至5之间调整，有特殊情况可放宽到1至8。

优选的，一种超低氮燃气燃烧工艺主要是氧含量检测装置（17）的氧含量可以控制在12%至18%，特别情况下可放宽到6%至21%。

与现有技术相比，本发明通过对超低氮燃气燃烧装置进行了新的结构设计，并设计了超低氮燃气燃烧工艺，使其适用于不同工况的工业窑炉，配合相应燃烧控制系统，可以使该型号超低氮燃气燃烧装置适用于各种工况，具有非常广泛的实际应用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图；