[发明专利]石墨烯负载磁性金属或其氧化物的复合吸波材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202011030383.9 | 申请日: | 2020-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN112165848A | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
| 发明(设计)人: | 李万喜 | 申请(专利权)人: | 晋中学院 |
| 主分类号: | H05K9/00 | 分类号: | H05K9/00;H01Q17/00 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 申艳玲 |
| 地址: | 030619 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨 负载 磁性 金属 氧化物 复合 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯负载磁性金属或其氧化物的复合吸波材料,其特征在于:以氧化石墨烯为碳源,浸渍磁性金属的硝酸盐后在保护气氛下煅烧,控制煅烧温度,通过热分解和碳热还原反应,在石墨烯上负载磁性金属或其氧化物,并进一步实现磁性金属或其氧化物的负载量在宽范围内的调控,并且保留石墨烯原有的二维结构,制得石墨烯负载磁性金属或其氧化物的复合吸波材料;
所述磁性金属包括Fe、Co、Ni中的任一种。
2.一种权利要求1所述的石墨烯负载磁性金属或其氧化物的复合吸波材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一,氧化石墨烯负载磁性金属的硝酸盐:
将氧化石墨烯粉末加入高纯水中,超声处理5–60 min,得到氧化石墨烯溶液,将Fe、Co或Ni磁性金属的硝酸盐加入氧化石墨烯溶液中,继续超声5–60 min后,倒入蒸发皿中,在40–70 oC下干燥,得到氧化石墨烯负载Fe、Co或Ni磁性金属的硝酸盐样品;
步骤二,石墨烯负载磁性金属或其氧化物:
将步骤一所制得的产物放入管式炉中,在保护气氛下煅烧,煅烧温度为 300–1000 oC,升温速率为1–5 oC /min,煅烧时间为1–4 h,温度降到常温后,即得到石墨烯负载磁性金属或其氧化物复合吸波材料。
3.根据权利要求2所述的石墨烯负载磁性金属或其氧化物的复合吸波材料的制备方法,其特征在于:所述氧化石墨烯溶液的浓度为0.2–4 mg/mL,加入硝酸盐后,混合溶液中硝酸盐的浓度为0.001mol/L–0.5 mol/L。
4.根据权利要求2所述的石墨烯负载磁性金属或其氧化物的复合吸波材料的制备方法,其特征在于:步骤二中,在300–400 oC下煅烧,在石墨烯上负载磁性金属Co或Ni的氧化物;在300–600 oC下煅烧,在石墨烯上负载磁性金属Fe的氧化物;制备得到石墨烯负载磁性金属氧化物复合吸波材料。
5.根据权利要求2所述的石墨烯负载磁性金属或其氧化物的复合吸波材料的制备方法,其特征在于:步骤二中,在500–1000 oC下煅烧,在石墨烯上负载磁性金属Co或Ni;在700–1000 oC下煅烧,在石墨烯上负载磁性金属Fe;制备得到石墨烯负载磁性金属复合吸波材料。
6.根据权利要求2所述的石墨烯负载磁性金属或其氧化物的复合吸波材料的制备方法,其特征在于:石墨烯和磁性金属及其氧化物紧密结合,根据磁性金属及其氧化物/石墨烯复合吸波材料的组成和结构的不同,制得的复合吸波材料的反射损耗峰值为–50.60 dB,在频率范围为11.65–17.45 GHz时,反射损耗值小于–10 dB,即有效吸收频宽能达到5.8GHz。
7.根据权利要求2所述的石墨烯负载磁性金属或其氧化物的复合吸波材料的制备方法,其特征在于:所述保护气氛包括N2、Ar、He中的一种。
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