[发明专利]多材料模具以及成型机

说明书

本发明的目的是提供使得在不降低生产率的情况下能够对每个模具进行良好冷却的多材料模具。多材料模具包括：多个固定模具，被配置为设置在围绕指定轴的同一圆上；以及多个可移动模具，被配置为在能够绕所述指定轴旋转的附接构件上设置在围绕所述指定轴的同一圆上，并且与多个固定模具中的任何一个耦接以形成用于成型的封闭空间，其中，所述多个固定模具中的每一个包括用于使冷却剂循环的第一流道，并且所述多个可移动模具中的每一个包括第二流道，所述第二流道用于在与所述多个固定模具中的任何一个耦接时在耦接部处与所述第一流道连通并与所述第一流道组合起来使冷却剂循环。

通过引用并入

本申请基于并要求2019年10月4日递交的日本专利申请第2019-183434号的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文中。

技术领域

本公开涉及多材料模具以及成型机。

背景技术

已知将多种不同的材料组合成型的多材料成型技术。专利文献1公开了一种用于在由刚性塑料制成的成型体的表面上形成非刚性塑料的涂层的多材料模具。

引用列表

专利文献

专利文献1：公开号为2004-358951的日本未审专利申请

发明内容

用于多材料成型的成型机需要使诸如冷却水之类的冷却剂在模具中循环以进行冷却，以便将模具保持在合适的温度。图8是示出了在正在开发的成型机550中包括的双材料模具501的冷却机构的示意图。双材料成型是一种将两种不同的材料组合成型的技术。如图8中所示，双材料模具501包括两个固定模具(初次成型固定模具502a和二次成型固定模具502b)和两个可移动模具(第一可移动模具503a和第二可移动模具503b)。初次成型固定模具502a和二次成型固定模具502b以180度的间隔被设置在围绕指定轴的同一圆上。初次成型固定模具502a设置有用于模具冷却的第一固定冷却软管507a，并且二次成型固定模具502b设置有用于模具冷却的第二固定冷却软管507b。第一可移动模具503a和第二可移动模具503b在能够绕指定轴520旋转的附接构件504上以180度的间隔设置在围绕指定轴520的同一圆上。第一可移动模具503a设置有用于模具冷却的第一可移动冷却软管506a，并且第二可移动模具503b设置有用于模具冷却的第二可移动冷却软管506b。

图8的上部示出了第一可移动模具503a与初次成型固定模具502a相对且第二可移动模具503b与二次成型固定模具502b相对的状态。在这种状态下，附接构件504沿箭头T11的方向移动，使得第一可移动模具503a与初次成型固定模具502a耦接在一起且第二可移动模具503b与二次成型固定模具502b也耦接在一起。然后，初次成型材料从圆柱喷嘴505a被注入到通过将第一可移动模具503a与初次成型固定模具502a耦接在一起而形成的封闭空间内，从而制成初次成型制品。

在制成初次成型制品之后，第一可移动模具503a和初次成型固定模具502a彼此分离，并且附接构件504沿箭头R11的方向旋转180度以将第一可移动模具503a与二次成型固定模具502b耦接在一起。这导致变为如图8的下部中所示的第一可移动模具503a与二次成型固定模具502b相对且第二可移动模具503b与初次成型固定模具502a相对的状态。从图8的上部中所示的状态起沿箭头R11的方向使附接构件504旋转180度后，使得第一可移动冷却软管506a与第二可移动冷却软管506b如图8的下部中所示彼此交叉。

从图8的下部中所示的状态起，第一可移动模具503a与二次成型固定模具502b耦接在一起，并且第二可移动模具503b与初次成型固定模具502a耦接在一起。然后，二次成型材料从圆柱喷嘴505b被注入到通过将第一可移动模具503a与二次成型固定模具502b耦接在一起而形成的封闭空间中，从而制成二次成型制品。另外，初次成型材料从圆柱喷嘴505a被注入到通过将第二可移动模具503b与初次成型固定模具502a耦接在一起而形成的封闭空间中，从而制成初次成型制品。