[发明专利]一种用高端装备制造的机床自动对刀系统

说明书

本发明涉及机床对刀系统技术领域，且公开了一种用高端装备制造的机床自动对刀系统，包括套筒，所述套筒的后面固定连接有主轴，主轴的后端固定连接有驱动装置，套筒的上部设置有伸缩柱，伸缩柱的上端活动连接有第一连杆，第一连杆活动连接有对刀仪，对刀仪的下部设置有滑动件，滑动件的下方设置有刀具箱。该用高端装备制造的机床自动对刀系统，刀仪上的测头感应到待加工物体时，测头感应系统将电信号传递给驱动装置，驱动装置带动套筒转动并拉动第一连杆，第二连杆拉动对刀仪右移离开刀具箱，通过以上结构实现自动对刀后将对刀仪与刀具分离开，避免了对刀仪受到加工时的铁屑与冷却液的飞溅影响，提高了对刀仪的使用寿命。

技术领域

本发明涉及机床对刀系统技术领域，具体为一种用高端装备制造的机床自动对刀系统。

背景技术

机床对刀工序是一项繁杂的工作，依靠人工操作对刀会浪费大量的时间，并且人工对刀的精确性将大大降低，所以在机床的对刀操作上使用对刀仪来进行对刀，对刀仪在节约了大量的时间，简化了对刀工序的同时也也存在一些问题，对刀仪在对刀过后停留在刀具的旁边，会导致刀具加工产生的铁屑以及冷却液飞溅到对刀仪上，使对刀仪的测头敏感度降低，降低对刀仪的使用寿命。为了解决以上问题现提供一种用高端装备制造的机床自动对刀系统，该对刀系统在对刀过后会将对刀仪自动移动到安全的区域，使对刀仪与刀具脱离，从而保护对刀仪。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，发明提供了一种用高端装备制造的机床自动对刀系统，具备刀具对刀工作结束后使对刀仪与刀具脱离，保护对刀仪免收铁屑、冷却液的损伤；循环利用刀具滑动时的润滑油，使刀具工作时无障碍移动的优点，解决了刀具加工产生的铁屑以及冷却液飞溅到对刀仪上，使对刀仪的测头敏感度降低，降低对刀仪的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备刀具对刀工作结束后使对刀仪与刀具脱离，保护对刀仪免收铁屑、冷却液的损伤；循环利用刀具滑动时的润滑油，使刀具工作时无障碍移动的目的，发明提供如下技术方案：

一种用高端装备制造的机床自动对刀系统，包括套筒，所述套筒的后面固定连接有主轴，所述主轴的后端固定连接有驱动装置，所述套筒的上部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有第一弹簧，所述伸缩杆的下端固定安装有导电块，所述导电块的外部设置有变阻片，所述套筒的右边设置有弧形板，所述伸缩柱的上端活动连接有第一连杆，所述第一连杆的左端活动连接有第二连杆，所述第二连杆的左端活动连接有对刀仪，所述对刀仪的下部设置有滑动件，所述滑动件的下方设置有刀具箱，所述刀具箱包含加工刀，所述刀具箱的下部设置有滑动装置，所述滑动装置的上部开设有滑动槽，所述套筒的下方设置有杠杆，所述杠杆的右部固定连接有第二弹簧，所述杠杆的左部下方设置有斜块，所述斜块的左边固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左方设置有油囊，所述油囊的上固定连接有加油管与吸油管，所述吸油管的左端固定连接有回收箱，所述回收箱上固定连接回收管。

优选的，所述伸缩柱的上端设置有活动连接件，该活动连接件的外部设置有滑动轮，滑动轮与弧形板接触时会在弧形板上滑动。

优选的，所述变阻片与驱动装置电性连接，变阻片接入线路中阻值的大小控制驱动装置的流通电流。

优选的，所述第一连杆与第二连杆之间活动连接有滑动块，该滑动块外部设置有导轨。

优选的，所述对刀仪的左端设置有测头，该测头的左端与加工刀的左端在竖直方向上对齐，测头感应到物体时会使驱动装置开始转动。

优选的，所述刀具箱的下面固定安装有滑动块，该滑动块与滑动槽匹配，刀具箱通过滑动块在滑动槽内滑动。

优选的，所述斜块的下面设置有定位轨道，所述斜块与该定位轨道滑动连接，定位轨道保证斜块在水平方向上移动。