[发明专利]一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置

说明书

本发明涉及建筑涂料制备技术领域，且公开了一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，包括机体，所述进料口的下方固定安装有称量机构，滑道的左侧固定安装有电磁铁，普通磁铁的右侧固定连接有挡杆，滑道的内部滑动安装有滑动块，转轮的右侧转动安装有第一皮带，稳定杆的外侧固定安装有盛料板，移动架的内部固定安装有三角板。该基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，通过控制电磁铁中的电流不同，从而对普通磁铁产生的排斥力不同，使得滑动块通过挡杆的挤压力会不同，从而实现对原材料的自动称量，当滑动块通过挡杆时，转轮与三角板接触并转动，第一皮带驱动盛料板转动，实现了将涂料称量和制备整合在一起，降低了生产成本的效果。

技术领域

本发明涉及建筑涂料制备技术领域，具体为一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置。

背景技术

建筑涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质，一般适用于房屋装饰、防火、隔热保温等用途，为了让涂料能够正常使用，往往在制作前需要根据所需的原材料含量进行配比，从而达到使用要求。

目前在涂料制备过程中，存在先要将原材料配合完成，然后再搬运至指定的设备进行制备，并且涂料配合过程中需要人工逐一比对称量，增加的人工成本，同时搬运时还会导致原材料污染，影响产品质量，同时制备完成后，涂料容易贴附在制备室内壁，一旦涂料凝固清理起来会十分不方便，于是，有鉴于此提供了一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，具备将称量和制备整合在一起降低了生产成本和制备完成后可以自动清理制备室内壁涂料等优点，解决了现有设备缺少称量功能增加了生产成本和无法自动清理制备室内壁涂料等问题。

(二)技术方案

为实现上述将称量和制备整合在一起降低了生产成本和制备完成后可以自动清理制备室内壁涂料的目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于智能制造理念的建筑涂层材料制备装置，包括机体，所述机体的上方设置有进料口，进料口的下方固定安装有称量机构，称量机构的内部固定安装有支撑杆，支撑杆的内部设置有滑道，滑道的左侧固定安装有电磁铁，电磁铁的右侧活动安装有普通磁铁，普通磁铁的右侧固定连接有挡杆，滑道的内部滑动安装有滑动块，滑动块的左侧上方固定安装有拉伸弹簧，滑动块的外侧转动安装有调节杆，调节杆的内部转动安装有转轮，转轮的右侧转动安装有第一皮带，滑动块的下方固定安装有固定杆，固定杆的下端固定安装有调节弹簧，滑动块的右侧转动安装有连接杆，调节杆的内侧与连接杆固定连接，调节弹簧的上端与连接杆固定连接，调节杆的内部转动安装有稳定杆，稳定杆的外侧固定安装有盛料板，盛料板的外侧活动安装有移动架，移动架的上方固定安装有挡板，移动架的内部固定安装有三角板，称量机构的下方固定安装有搅拌电机，搅拌电机与机体固定连接，搅拌电机的外侧固定安装有固定板，固定板与机体固定连接，固定板的内部固定安装有活性炭，活性炭的下方转动安装有风扇，风扇的两侧固定安装有稳定弹簧，稳定弹簧的外侧活动安装有封闭门，稳定弹簧与封闭门固定连接，风扇的下方转动安装有棘轮机构，棘轮机构的内部转动安装有转动轴，转动轴与搅拌电机的主轴固定连接，转动轴的内部转动安装有棘爪，棘爪的外侧转动安装有棘齿，棘齿的下方啮合连接有驱动轮，驱动轮的外侧转动安装有第二皮带，第二皮带的外侧固定连接有承载杆，承载杆的外侧固定安装有推板，机体的右侧固定安装有排放管，推板的下方转动安装有转动筒，转动筒的外侧开设有滑槽，转动筒的外侧固定安装有搅拌叶，搅拌叶的外侧设置有制备室，制备室的下方固定安装有阀门，阀门的下方设置有出料口。

优选的，所述电磁铁通电产生的磁性与相对面的普通磁铁的磁性相同，通过控制电磁铁内部的电流大小，从而控制产生磁力大小，从而对普通磁铁进行挤压，来控制涂料的份量。

优选的，所述三角板的内部转动安装有与转轮配合的滚动轮，当转轮与滚动轮配合时，可以实现转轮的转动，从而带动盛料板转动。