[发明专利]一种重结煮料工段母液的预热方法

说明书

本发明涉及一种重结煮料工段母液的预热方法，包括重结母液槽、重结煮料釜、粗结料仓，其特征在于：在重结母液槽前新增一板式换热器，重结母液槽中的母液在板式流化床内先经流化床高温冷凝液换热后再进入重结煮料釜；（1）利用流化床高温冷凝液通过板式换热器将重结母液预热至80‑85℃；（2）向重结煮料釜中投入粗结糖、预热后的重结母液，控制粗结糖、重结母液质量比为1~1.3：1；（3）将重结煮料釜内物料加热到90‑95℃；随后将物料泵入下一工段。本发明优点：利用闲置冷凝液的余热对重结母液进行预热，节约大量电耗、蒸汽；重结循环泵的运行时间缩短至2‑2.5h，减少机封损坏的频率；提高重结工序的生产加工能力，提高生产效率。

技术领域

本发明属安赛蜜生产技术领域，涉及一种重结煮料工段母液的预热方法。

背景技术

安赛蜜（AK糖）是一种食品添加剂，能够增加食品甜味，口感好，无热量，具有在人体内不代谢、不吸收，是中老年、肥胖病人、糖尿病患者理想的甜味剂。

目前安赛蜜生产过程中，重结煮料操作时，均是按固液比将粗结糖（粗结工段）和重结母液（重结煮料后结晶母液）投入釜中，再开蒸汽通过釜内盘管，对釜内物料进行加热，蒸汽压力维持在1.5-2.0Kg时，重结单釜煮料时间在2.5h左右；但实际生产中蒸汽压力波动大比较大，低于1.5Kg蒸汽压力是常态，重结煮料时间延长至3-3.5小时，产量任务轻时，不影响生产；但随着安赛蜜产量逐步增加，重结煮料时间长，严重制约了生产能力。

发明内容

本发明的目的就是为了解决安赛蜜生产产量大时，因加热蒸汽压力波动大，重结煮料时间长，制约生产能力的问题，提供一种重结煮料工段母液的预热方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种重结煮料工段母液的预热方法，包括重结母液槽、重结煮料釜、粗结料仓，其特征在于：在重结母液槽前新增一板式换热器，重结母液槽中的母液在板式流化床内先经流化床高温冷凝液换热后再进入重结煮料釜；

包括以下步骤：

（1）利用流化床高温冷凝液通过板式换热器将重结母液（15-25℃）预热至80-85℃；

（2）向重结煮料釜中投入粗结糖、预热后的重结母液，控制粗结糖、预热后的重结母液质量比为1~1.3：1；

（3）开重结循环泵及蒸汽，将重结煮料釜内物料加热到90-95℃；随后利用重结打料泵将物料泵入下一工段。

进一步，所述步骤（3）重结煮料釜内的温度为90-93℃。

本发明的优点：利用闲置冷凝液的余热对重结母液进行预热，有效降低了每釜煮料的时间，节约了大量电耗、蒸汽；缩短了重结循环泵的运行时间（缩短至2-2.5h），减少了机封损坏的频率，节省了机物料费用，减轻了一线维修人员的检修劳动强度；增加了重结工序的生产加工能力，提高生产效率，提高了生产的稳定性、连续性。

附图说明

图1是一种重结煮料工段母液的预热工艺流程简图；

图2是现有的安赛蜜生产工艺中重结煮料工段流程图。

具体实施方式

结合图1，对本发明作进一步地说明：

一种重结煮料工段母液的预热装置，包括：重结母液槽和粗结料仓分别通过管道（含控制阀）和重结煮料釜入口相连；重结母液槽和重结煮料釜之间的管路上设一路管道（含控制阀），该管道通过循环泵二连至板式换热器的入口，板式换热器的出口通过管道连至重结母液槽；板式换热器的一路进口通过循环泵一和高温冷凝液槽出口相连，板式换热器的一路出口通过管道和去离子水槽入口相连。

一种重结煮料工段母液的预热方法，具体实施步骤如下：