[发明专利]一种新型造纸机高温回水清洗装置

说明书

本发明公开了一种新型造纸机高温回水清洗装置，包括进水管道、排汽管道、热水收集罐、出水管道和清洗管道，所述进水管道一端连接汽水分离器，另一端与热水收集罐靠近罐体底部处相连接，所述出水管道与进水管道位置相对并设置于热水收集罐罐体中部，所述排汽管道设置于靠近热水收集罐顶部处，所述出水管道与高压热水泵相连接，所述高压热水泵与清洗管道相连接，所述清洗管道等间距设置有若干喷嘴，所述清洗管道设置于步进机上，本发明产品充分利用烘缸高温回水，节约资源，对毛毯起到高温洗涤的良好作用，减少纸病的发生，提高生产效率，同时延长毛毯使用寿命，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，特别是涉及一种新型造纸机高温回水清洗装置。

背景技术

目前，制浆造纸领域中造纸机上尤其低速造纸机上的压榨部毛毯洗涤采用高压泵常温清水进行洗涤。但在实际生产运行中，使用高压常温清水洗涤效率较低，清水取水量大，并容易堵塞喷嘴，清洗效果一般，影响毛毯使用寿命。现有专利“一种利用烘缸高温回水洗涤毛毯装置”(申请号201020648533.8)，虽采用了烘缸中的高温回水对毛毯进行洗涤，清洗效果有一定的改善，但其清洗效果还不能满足市场对更高清洗效果的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种合理利用造纸烘缸高温回水，节约资源，提高对造纸中毛毯清洗效果，延长毛毯使用寿命的新型造纸机高温回水清洗装置。

发明的具体技术方案如下：一种新型造纸机高温回水清洗装置，包括进水管道、排汽管道、热水收集罐、出水管道和清洗管道，所述进水管道一端连接汽水分离器，另一端与热水收集罐靠近罐体底部处相连接，所述出水管道与进水管道位置相对并设置于热水收集罐罐体中部，所述排汽管道设置于靠近热水收集罐顶部处，所述出水管道与高压热水泵相连接，所述高压热水泵与清洗管道相连接，所述清洗管道等间距设置有若干喷嘴，所述清洗管道设置于步进机上，所述热水收集罐和清洗分管均采用不绣钢材料制成，所述喷嘴的喷射角度为60°-90°，优选喷射角度为65°。

本发明的有益效果是：本发明产品将干燥部汽水分离器来的高压烘缸回水从进水管道进入热水收集罐，上升过程中从出水管道流出，经高压热水泵加压进入清洗管道，通过清洗管道上的喷嘴对压榨部毛毯进行均匀洗涤，蒸汽从上端排汽管道排出，本发明产品充分利用烘缸高温回水，节约资源，通过高压热水泵加压，以及步进机的往复运动，并通过步进机调节摆动速度，实现喷水摆动速度恒定，到达完全均与覆盖清洗的效果，对毛毯起到高温洗涤的良好作用，减少纸病的发生，提高生产效率，同时延长毛毯使用寿命，节约生产成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1，一种新型造纸机高温回水清洗装置，包括进水管道1、排汽管道2、热水收集罐3、出水管道4和清洗管道5，所述进水管道1一端连接汽水分离器，另一端与热水收集罐3靠近罐体底部处相连接，所述出水管道4与进水管道1位置相对并设置于热水收集罐3罐体中部，所述排汽管道2设置于靠近热水收集罐3顶部处，所述出水管道4与高压热水泵6相连接，所述高压热水泵6与清洗管道5相连接，所述清洗管道5等间距设置有若干喷嘴8，所述清洗管道5设置于步进机7上，所述热水收集罐3和清洗分管5均采用不绣钢材料制成，所述喷嘴8的喷射角度为65°。