[发明专利]间歇式隧道废水处理系统及处理工艺

说明书

本发明公开了一种间歇式隧道废水处理系统，混凝气浮池的上部设置有进水口并通过进水管与集水池相连，混凝气浮池内安装有搅拌及膜过滤一体组件、投药箱、布气管和溶气释放器，搅拌及膜过滤一体组件包括桨叶、超滤膜、旋转电机、抽真空泵和出水管，旋转电机用于驱动桨叶旋转，抽真空泵用于将超滤膜的内腔抽真空，出水管的一端伸入超滤膜的内腔中，另一端竖直穿出超滤膜并伸到混凝气浮池外；布气管呈环形并位于搅拌及膜过滤一体组件的下方，溶气释放器呈圆周均布在布气管上。同时，本发明还公开了一种间歇式隧道废水处理工艺，以解决现有隧道废水处理系统占地大、自动化程度低、出水水质无法达标的问题。

技术领域

本发明属于隧道废水处理技术领域，具体涉及一种间歇式隧道废水处理系统以及处理工艺。

背景技术

随着我国交通设施建设的不断发展，高速公路是最常见的设施之一，隧道工程在山岭或丘陵也被越来越广泛的采用。隧道施工过程中，将不可避免的对当地的水环境产生一定的影响，造成的环境污染问题也日益引起人们的关注，隧道施工废水被认为是主要污染源之一。因此，我国近年来逐渐加大了对隧道施工废水处理的投入，有效保护隧道周边的水生态环境。

目前，隧道施工废水主要的来源为：穿越不良地质单元时产生的涌水，隧道施工通常会遇到断层、暗河等不良地质单元，孔隙中的地下水以及地表水水源在压力作用下涌出，形成涌水；隧道施工机械产生的废水，使用的大型机械因油脂泄露等原因，易进入涌水在排放时造成污染；爆破后沉降的废水，爆破过程中通常采用水喷淋工作面来达到降尘的目的，此类废水SS较高；根据废水产生的来源，隧道施工废水中的主要污染物为悬浮物和石油类。

目前多采用“混凝+沉淀+过滤”为核心的末端处理技术。现有技术中工艺设计存在不合理之处：(1)停留时间短、容积偏小，负荷过大造成出水不稳定或不合格；(2)现有工艺设备自动化程度较低，多处工艺需要人工操作，导致出水不稳定，安全隐患较大；(3)施工现场通常场地有限，大型成套设备无法进场，安装难度大。随着污水排放标准政策出台，现有技术较难满足提标后的排放要求。主要原因有：a、废水进水的水量波动较大；b、受场地限制，设备容积较小，负荷过高，处理不完全；c、某些隧道穿过水源地，无法处理隧道废水中的微污染物。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种间歇式隧道废水处理系统，以解决现有隧道废水处理系统占地大、自动化程度低、出水水质无法达标的问题。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种间歇式隧道废水处理系统，包括混凝气浮池、集水池、集渣池和控制柜，所述混凝气浮池的上部设置有进水口并通过进水管与集水池相连，所述混凝气浮池内安装有搅拌及膜过滤一体组件、投药箱、布气管和溶气释放器，所述搅拌及膜过滤一体组件包括桨叶、超滤膜、旋转电机、抽真空泵和出水管，所述桨叶环绕设置在超滤膜外，所述旋转电机用于驱动桨叶旋转，抽真空泵用于将超滤膜的内腔抽真空，从而使得超滤膜外的水经超滤膜过滤后进入内腔中，所述出水管的一端伸入超滤膜的内腔中，另一端竖直穿出超滤膜并伸到混凝气浮池外，用于将超滤膜过滤后的水排出；所述布气管呈环形并位于搅拌及膜过滤一体组件的下方，所述溶气释放器呈圆周均布在布气管上；所述混凝气浮池的底部设置有排泥排砂管，混凝气浮池的上部设置有溢流口并通过溢流管与集渣池相连，在所述进水管、出水管、排泥排砂管和溢流管上分别设置有自动控制阀门；

所述桨叶共四个，呈圆周均布在超滤膜外；

所述混凝气浮池的顶部设置有盖板用于安装旋转电机和抽真空泵，出水管向下穿出混凝气浮池的底部。

进一步优选为，所述混凝气浮池与集渣池合建而成。

进一步优选为，所述溶气释放器共六个，在布气管的下方设置有与溶气释放器一一对应的垂直管，所述垂直管与布气管相通，每个垂直管的末端安装有一个溶气释放器。

同时，本发明还公开了一种间歇式隧道废水处理工艺，包括上述的间歇式隧道废水处理系统，步骤为：