[发明专利]一种盾构法与喷锚支护相结合的施工方法

说明书

本发明涉及一种盾构法与喷锚支护相结合的施工方法，包括以下步骤：步骤一：选用盾构机进行向前掘进，排碴；步骤二：钢制管片临时支护，同步注混凝土；步骤三：结合掘进速度与盾构机整机长度确定管片拆卸位置，确保混凝土有足够的时间进行养护；步骤四：在盾构机盾尾位置设置钢制管片拆卸的管片拆卸机，用于将钢制管片从硐壁上剥离下来，拆卸下的管片送到主机尾部进行循环利用；步骤五：衔接喷锚支护；本发明采用特殊的楔形管片拼接成钢制管片安装和拆卸时更加便利，钢制管片能够循环使用，节省成本。采用盾构法衔接喷锚支护，更加安全和可靠，并且填补了盾构法应用于矿用巷道施工方向的空白。

技术领域

本发明涉及矿用巷道支护技术领域，尤其涉及一种盾构法与喷锚支护相结合的施工方法。

背景技术

盾构法目前是暗挖施工领域较为成熟的施工方法，有着掘进速度快，可以应对各类复杂地层，对地面扰动小、噪音小等诸多优点，但应用于矿用巷道施工的几乎空白，主要原因在于常规盾构法所采用全程顶管片方式向前推进，一般应用在地铁、公路、铁路隧道，确保其使用寿命，而矿用巷道的使用寿命通常较短，全程使用管片不仅成本较高，对后续采空区处理也存在一定影响，因此盾构法在矿用巷道建设领域没有广泛的运用。

一直以来，由于矿用巷道使用周期较短，多采用锚喷等临时支护，临时支护的安全性和可靠性在整个掘进过程中显得尤为重要。目前，关于矿用巷道的施工方法有很多，按照施工方法大致可分为两类。一类是综掘(机械法)，这也是目前应用最广泛的施工方法，其利用综掘机破岩，然后通过皮带机等设备排碴，并在后方布置锚网，利用锚杆、锚索加以固定形成临时支护。但此法存在较大空顶距，因此对围岩稳定性要求相对较高，在应对破碎带、断裂带时，落石、坍塌事故也时有发生，存在较高的安全隐患；另一种是炮掘(矿山法)，该方法由于施工工艺繁杂、施工人员较多，劳动强度大，环境恶劣，硐室形状不易控等诸多不利因素的存在，目前也在逐步淘汰使用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种盾构法与喷锚支护相结合的施工方法，本发明的施工方法是利用盾构机与喷锚临时支护相结合，通过拼装特制钢管片形成临时支护，在盾尾进行同步注浆，向围岩与钢管片的间隙中注入混凝土，同时在设备后方一段距离设置钢管片拆卸设备，将临时钢管片拆下的钢管片及时运送至前方循环使用，此时在已经形成混凝土支护层的基础上，进行后续的喷锚临时支护。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明实施例提供一种盾构法与喷锚支护相结合的施工方法，包括以下步骤：

步骤一：盾构机掘进；

选用盾构机进行向前掘进，排碴；

步骤二：钢制管片临时支护，同步注混凝土；

盾构机的盾尾设置管片拼装机，进行钢制管片安装，盾构机向前推进时，通过盾尾钢制管片与围岩中间的注浆管路，向间隙内注入混凝土，缝隙填充满后与钢制管片形成临时支护；

步骤三：混凝土养护；

结合掘进速度与盾构机整机长度确定管片拆卸位置，确保混凝土有足够的时间进行养护；

步骤四：拆卸钢制管片；

在盾构机盾尾位置设置钢制管片拆卸的管片拆卸机，用于将钢制管片从硐壁上剥离下来，拆卸下的管片送到主机尾部进行循环利用；

步骤五：衔接喷锚支护；

将锚杆钻机设备衔接在所述管片拆卸机后方，操作人员在已经成型相对安全的的混凝土护壁下方进行后续的喷锚支护。

步骤六：重复上述步骤一～五，直到施工结束。