[发明专利]一种E500-W150超高强船板钢及其制造方法

权利要求书

1.一种E500-W150超高强船板钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.04%～0.12%，Si：0.15%～0.35%，Mn：1.40%～1.60%，P≤0.020%，S≤0.0030%，V：0.030%～0.060%，Nb：0.010%～0.030%，Alt：0.030%～0.080%，Ti：0.005%～0.030%，Ca：0.0005%～0.0040%，N≤0.0060%，其余为Fe及不可避免的杂质，（Alt·N）/Ti控制在0.010～0.030。

2.根据权利要求1所述的一种E500-W150超高强船板钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.07%，Si：0.22%，Mn：1.45%，P：0.008%，S：0.0007%，V：0.060%，Nb：0.020%，Alt：0.062%，Ti：0.021%，Ca：0.0025%，N：0.0048%，其余为Fe及不可避免的杂质，（Alt·N）/Ti控制在0.014。

3.根据权利要求1所述的一种E500-W150超高强船板钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.10%，Si：0.21%，Mn：1.40%，P：0.010%，S：0.0019%，V：0.030%，Nb：0.010%，Alt：0.051%，Ti：0.011%，Ca：0.0018%，N：0.0030%，其余为Fe及不可避免的杂质，（Alt·N）/Ti控制在0.014。

4.根据权利要求1所述的一种E500-W150超高强船板钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.06%，Si：0.26%，Mn：1.55%，P：0.014%，S：0.0016%，V：0.045%，Nb：0.030%，Alt：0.073%，Ti：0.016%，Ca：0.0033%，N：0.0055%，其余为Fe及不可避免的杂质，（Alt·N）/Ti控制在0.025。

5.根据权利要求1所述的一种E500-W150超高强船板钢，其特征在于：钢板厚度为60mm，适合焊接线能量在150kJ/cm范围内的高强船板钢。

6.一种E500-W150超高强船板钢的制造方法，其特征在于：应用于权利要求1-5任意一项，包括以下工序：铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→铸坯检验、判定→铸坯验收→连铸坯加热→除鳞→轧制→冷却→探伤→切割、取样→喷印标识→入库，

其中，铁水脱硫预处理后硫含量控制在S≤0.005%，转炉冶炼控制P含量≤0.013%，LF精炼进行夹杂物控制及合金成分调整，严格按照Ti铁—Al块—Ca线-Al线的顺序添加；RH精炼抽真空处理在高真空度≤5.0mbar条件下保持时间≥10分钟，连铸控制中包温度在液相线5～30℃，连铸坯堆垛缓冷48小时以上；

连铸坯加热温度为1100～1200℃，轧制采用奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段轧制，粗轧采用道次大压下量破碎奥氏体晶粒，道次压下量≥30mm，粗轧开轧温度≥1050℃，粗轧成≥2.0倍成品厚度的中间坯，粗轧终轧温度控制在900～1050℃，精轧开轧温度为780～880℃，每道次压下率为10%～15%；轧后控制冷却，采用层流冷却，返红温度为400～500℃，随后空冷。