[发明专利]一种铝型材立式淬火炉

说明书

本申请提供一种铝型材立式淬火炉，设计淬火炉技术领域，包括机架、炉体和淬火池，炉体设置在机架上，淬火池设置在炉体的底部，所述炉体的顶部设有炉盖，所述炉体的上部设有提升机构；所述炉体包括由外到内依次设置的壳体、保温层和氧化铝陶瓷管，所述氧化铝陶瓷管的下方设有保温块，保温块上远离炉体的一端设有驱动保温块向炉体外移动的驱动机构；所述机架上设有落料缓冲机构，所述落料缓冲机构设置在炉体与淬火池之间；所述炉体的一侧设有检修平台。本申请能够避免淬液四溅，提高了工作的安全性；通过设置检修平台，便于检修与维护。

技术领域

本申请涉及淬火炉技术领域，具体涉及一种铝型材立式淬火炉。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时间，然后把工件迅速的从炉内取出投入淬液内。

由于淬火转移时间要快，要求炉门能迅速打开，工件能快速浸入淬火槽的介质中。现有技术中，炉体内部分为加热区和保温区，为了提高保温效果，所述保温区的底部设有保温块，取出样品之前需要先移动保温块，由于工件需要快速落入到淬液中，容易造成淬液的飞溅等安全问题，由于炉体高度较高，检修时没有一个平台供检修人员站立，同样造成安全隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种铝型材立式淬火炉，以达到避免淬液四溅，提高工作的安全性的有益效果。

本申请提供一种铝型材立式淬火炉，包括机架、炉体和淬火池，炉体设置在机架上，淬火池设置在炉体的底部，所述炉体的顶部设有炉盖，所述炉体的上部设有提升机构，待加工的工件通过提升机构在炉体内上下运动；所述炉体包括由外到内依次设置的壳体、保温层和氧化铝陶瓷管，所述壳体将保温层和氧化铝陶瓷管固定在机架上，所述氧化铝陶瓷管的表面设有多跟绕有炉丝的螺旋槽，所述氧化铝陶瓷管的下方设有保温块，保温块上远离炉体的一端设有驱动保温块向炉体外移动的驱动机构；所述机架上设有落料缓冲机构，所述落料缓冲机构设置在炉体与淬火池之间；所述炉体的一侧设有检修平台。

进一步的，所述机架包括基座和设置在基座底部的支撑腿，基座上设有第二通孔，淬火池设置在第二通孔的下方；所述落料缓冲机构设置在基座的底部，所述落料缓冲机构包括相对设置的第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板的一侧与支撑腿转动连接，第二缓冲板的一侧与支撑腿转动连接，所述第一缓冲板的另一侧与第二缓冲板的另一侧相对设置，第一缓冲板与第二缓冲板的上端均通过复位弹簧与基座的底部相连。

进一步的，所述第一缓冲板与第二缓冲板两者朝向基座的夹角度数为A，90度A≦180度。

进一步的，当复位弹簧未受力状态时，所述第一缓冲板与第二缓冲板之间无间隙，所述第一缓冲板与第二缓冲板两者之间相对的一端分别设有耐高温的弹性缓冲层。

进一步的，所述炉体底部的外侧壁上设有支撑板，所述驱动机构设置在支撑板上，所述驱动机构采用气缸、伸缩杆或液压缸其中的一种。

进一步的，所述炉体的上部设有横梁，所述提升机构包括电机、减速机、转轴、卷筒、钢丝绳和挂钩，电机通过减速机驱动转轴转动，卷筒安装在转轴上，钢丝绳缠绕在卷筒上，挂钩设置在钢丝绳的一端上，待加工的工件设置在挂钩上。

进一步的，所述炉盖的纵截面成T型，所述炉盖的上端设置在炉体的上端，所述炉盖的下端设置在炉体内部，所述炉盖与炉体之间设有耐高温密封圈，所述炉盖上设有供工件通过的第三通孔。

进一步的，所述检修平台包括检修台、梯子和护栏，所述检修平台设置在炉体的一侧，所述检修平台的下端设有梯子，所述检修平台的外表面设有护栏，所述梯子倾斜设置，所述梯子的上端与炉体的外侧壁固定连接，所述梯子的下端与机架固定连接。

进一步的，所述支撑腿的长度可调。

进一步的，所述梯子的上端通过水平横杆与炉体相连，所述水平横杆与炉体之间设有加强筋。