[发明专利]一种膜层耐磨性测试方法

说明书

本发明提供了一种膜层耐磨性测试方法，包括如下步骤：1)将两根膜管安装至测试装置上，一根膜管的内壁设有待测陶瓷膜，另一根膜管的内壁设有对比陶瓷膜；2)用金属氧化物或碳化物粉料颗粒配制浓度为3‑5％的RO水溶液，用RO水溶液持续冲刷两根膜管；3)冲刷达到设定时长后，将两根膜管从测试装置上拆下，并测试泡压，记录冲刷时间和泡压的对应关系；若测试泡压合格，则该膜管的陶瓷膜完整，并重复步骤2；若测试泡压低于合格值，则该膜管的陶瓷膜磨损，并进入步骤4；测试泡压不合格的膜管的冲刷时间为该陶瓷膜的耐磨时间；4)将测试泡压不合格的膜管烘干，切取泡压薄弱处进行电镜观察，取膜管最外圈和从外往里第二圈制样。

技术领域

本发明涉及一种测试方法，尤其涉及膜层耐磨性测试方法。

背景技术

管式陶瓷膜主要应用于生物、医药、食品等行业的物料分离工艺中，基本采用错流过滤的运行方式。在错流过滤过程中，当料液固含量较高，甚至有一些无机颗粒物或者结晶体的时候，料液中高压状态下高速流动的颗粒物或结晶体将不断的冲刷陶瓷膜膜层。在此苛刻状态下，膜层极易被磨损，产生漏料现象，膜层使用寿命达到终点。衡量管式陶瓷膜膜层在使用过程中，特别是在过滤苛刻料液时的使用寿命，可对膜层的耐磨性进行测试。目前，没有国标或行业标准测试管式陶瓷膜膜层的耐磨性。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题是提供一种膜层耐磨性的测试方法，能够方便测试管式陶瓷膜的耐磨性，从而预测出管式陶瓷膜的相对使用寿命。

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种膜层耐磨性测试方法，包括如下步骤：

1)将两根膜管安装至测试装置上，一根膜管的内壁设有待测陶瓷膜，另一根膜管的内壁设有对比陶瓷膜；

2)用金属氧化物或碳化物粉料颗粒配制浓度为3-5％的RO水溶液，用RO 水溶液持续冲刷两根膜管；

3)冲刷达到设定时长后，将两根膜管从测试装置上拆下，并测试泡压，记录冲刷时间和泡压的对应关系；若测试泡压合格，则该膜管的陶瓷膜完整，并重复步骤2；若测试泡压低于合格值，则该膜管的陶瓷膜磨损，并进入步骤 4；测试泡压不合格的膜管的冲刷时间为该陶瓷膜的耐磨时间；

4)将测试泡压不合格的膜管烘干，切取泡压薄弱处进行电镜观察，取膜管最外圈和从外往里第二圈制样。

在一较佳实施例中：所述金属氧化物或碳化物的硬度大于2，纯度99％，粒径在200-600目。

在一较佳实施例中：所述金属氧化物或碳化物为氧化铝、氧化锆、氧化钛、碳化硅中的一种，

在一较佳实施例中：所述冲刷时间以≤5min为间隔。

在一较佳实施例中：所述测试装置包括料液输送泵、料罐、测试管路和对比管路；

所述测试管路和对比管路并联连接在料液输送泵的出料口和料罐的入料口之间；料罐的出料口和料液输送泵的入料口相连；

所述两根膜管分别安装于所述测试管路和对比管路。

在一较佳实施例中：所述测试管路和对比管路的出口通过卫生管路相连后，连通至所述料罐的入料口；所述卫生管路的末端设置有出口调压阀。

在一较佳实施例中：所述料罐为中空双层结构，料罐的外侧壁还连接有冷却水进水管和冷却水出水管，以在所述中空双层结构的中空位置形成流动的冷却水。

在一较佳实施例中：所述料罐的内壁设置有温度计，用于检测料液的温度。

在一较佳实施例中：所述料液输送泵为耐磨耐腐蚀的砂浆输送泵。

在一较佳实施例中：还包括电控箱，用于设定所述料液输送泵的工作电流和工作频率，以及用于控制所述料液输送泵的开关。