[发明专利]一种保温泡沫板及其加工方法

说明书

本发明公开了一种保温泡沫板及其加工方法，该保温泡沫板由如下步骤制成：第一步、将珍珠岩粉、超细白云石粉、红柱石粉、壳聚糖季铵盐和钯碳加入到保温聚乙烯中，在180‑190℃的温度条件下搅拌熔融30‑60分钟，得混合物A；第二步、将聚碳酸酯和糠醇树脂混合后，加热至160‑170℃，搅拌熔融，加入石墨烯混合，保温20‑50分钟，得混合物B；第三步、将混合物A和混合物B混合后于180‑190℃的温度条件下搅拌均匀，保温5‑10小时，得混合物C；第四步、将混合物C加入成型装置中成型，冷却，得到所述保温泡沫板；本发明通过在泡沫板的材料中加入保温聚乙烯，提高了泡沫板的保温性能，扩大了泡沫板的使用范围。

技术领域

本发明涉及泡沫板加工技术领域，具体为一种保温泡沫板及其加工方法。

背景技术

泡沫板一般指聚苯乙烯泡沫板。聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

现有的泡沫板常常不具备保温的功能，在制备泡沫板时常用到成型装置，现有的成型装置在成型之前对混合物不做处理，缺少搅拌过程或者搅拌不够充分，导致混合物在成型操作之前不够均匀，易造成成型时质量不佳的问题；现有的成型装置上料时无法控制进料量，易造成装置的堵塞和损坏；现有的成型装置缺少冷却过程，导致压模完毕后模具不易与成型物脱离，甚至破坏已经成型的泡沫板，影响成型效率。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温泡沫板及其加工方法。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有的成型装置在成型之前对混合物不做处理，缺少搅拌过程或者搅拌不够充分，导致混合物在成型操作之前不够均匀，易造成成型时质量不佳的问题；现有的成型装置上料时无法控制进料量，易造成装置的堵塞和损坏；现有的成型装置缺少冷却过程，导致压模完毕后模具不易与成型物脱离，甚至破坏已经成型的泡沫板，影响成型效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种保温泡沫板，包括以下重量份的原料：保温聚乙烯80-100份、珍珠岩粉15-22份、超细白云石粉10-17份、红柱石粉10-13份、壳聚糖季铵盐5-8份、钯碳10-14份、聚碳酸酯20-30份、糠醇树脂25-32份和石墨烯1-3份；

该保温泡沫板由如下步骤制成：

第一步、将珍珠岩粉、超细白云石粉、红柱石粉、壳聚糖季铵盐和钯碳加入到保温聚乙烯中，在180-190℃的温度条件下搅拌熔融30-60分钟，得混合物A；

第二步、将聚碳酸酯和糠醇树脂混合后，加热至160-170℃，搅拌熔融，加入石墨烯，混合均匀，保温20-50分钟，得混合物B；

第三步、将混合物A和混合物B混合后于180-190℃的温度条件下搅拌均匀，保温5-10小时，得混合物C；

第四步、将混合物C加入成型装置中成型，冷却，得到所述保温泡沫板。

进一步的，所述保温聚乙烯包括如下重量份的原料：80-100份聚乙烯颗粒，8-10份发泡剂，8-10份碳酸氢钙，8-10份交联剂，10-20份石墨烯和5-8份硅烷偶联剂；

该保温聚乙烯的制备过程为：将聚乙烯颗粒，发泡剂，碳酸氢钙，交联剂，石墨烯和硅烷偶联剂混炼，挤出成型，加热，得到所述保温聚乙烯。

进一步的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、二亚硝基五亚甲基四胺和4,4'-氧代双苯磺酰肼中的一种或多种以任意比例混合；