[发明专利]一种复合光学膜片及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合光学膜片及其制备方法，包括外光学膜片和内光学膜片，所述外光学膜片和内光学膜片之间相互粘接，所述外光学膜片外侧依次设置有微透镜结构层和外基材层，所述内光学膜片内侧依次设置有棱镜层、内基材层和背涂层，所述外光学膜片和内光学膜片保护相互粘接的扩散膜层、PET载体层、增光膜层和保护膜层，具有辉度高、增光面耐磨性好、扩散面柔软并不易被其它部品伤害等特点，满足中小尺寸液晶屏高辉度超薄等要求，同时大满足大液晶屏高辉度要求，可替代同外同行业产品。

技术领域

本发明涉及光学膜片技术领域，具体为一种复合光学膜片及其制备方法。

背景技术

由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。现有的光学扩散膜包含基材、正面扩散层和背面防粘接层，扩散层中包含扩散剂及树脂粘合剂，防粘接层包含防粘接粒子和树脂粘合剂。因此具有光学辉度低、材料偏厚、增光面易被划伤、扩散面易划伤其它部品、模材易出现翘曲等缺陷，无法满足光电行业高端需求，因此，需要一种复合光学膜片及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合光学膜片及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合光学膜片，包括外光学膜片和内光学膜片，所述外光学膜片和内光学膜片之间相互粘接，所述外光学膜片外侧依次设置有微透镜结构层和外基材层，所述内光学膜片内侧依次设置有棱镜层、内基材层和背涂层，所述外光学膜片和内光学膜片保护相互粘接的扩散膜层、PET载体层、增光膜层和保护膜层。

作为本发明进一步的方案：所述微透镜结构层包括微透镜结构和胶水层，所述微透镜结构通过胶水层粘结在外基材层的上表面，所述微透镜结构和胶水层的材质相同，所述微透镜结构和胶水层一体成形。

作为本发明进一步的方案：所述微透镜结构为弧形凸起，所述弧形凸起的宽度为10-100μm，高宽比为0.6：1.4，所述弧形凸起的占空比为85％-95％。

作为本发明进一步的方案：所述外基材层和内基材层的材质选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的一种。

作为本发明进一步的方案：所述扩散膜层由光扩散涂料涂布形成，所述光扩散涂料由以下重量百分比的原料混合而成：环己酮12-80%，乙酸丁酯15-17.5%，乙酸乙酯20-21%，聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.2%，流平剂0.2%，分散剂0.1%，聚甲基丙烯酸正丁酯5-6%，聚苯乙烯14-15%，PMMA粒子1-2%，丙烯酸树脂12-80%，脂肪族聚异氰酸酯3-4%。

作为本发明进一步的方案：所述PET载体层的厚度为25-100μm，所述扩散膜层的厚度为2-8μm，所述增光膜层的厚度为15-35μm，所述保护膜层的厚度为36-50μm。

一种复合光学膜片的制备方法，包括以下步骤：

S1：原料准备：光扩散涂料各原料重量百分比为：环己酮12-80%，乙酸丁酯15-17.5%，乙酸乙酯20-21%，聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.2%，流平剂0.2%，分散剂0.1%，聚甲基丙烯酸正丁酯5-6%，聚苯乙烯14-15%，PMMA粒子1-2%，丙烯酸树脂12-80%，脂肪族聚异氰酸酯3-4%；

S2：光扩散涂料配置：先将环己酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、流平剂、分散剂、聚甲基丙烯酸正丁酯、聚苯乙烯和PMMA粒子加入分散机中分散20-30min，搅拌速度1600rpm/min，再加入丙烯酸树脂分散15-20min，搅拌速度800rpm/min，最后加入脂肪族聚异氰酸酯分散15-20min，搅拌速度800rpm/min，得光扩散涂料；