[发明专利]一种低阻力超低排放金属纤维滤袋的制备方法

权利要求书

1.一种低阻力超低排放金属纤维滤袋的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1，采用拉拔技术制备出金属长纤维，将金属长纤维剪切成短纤维，然后分散均匀得到拉拔短纤维；拉拔纤维的纤维丝径为6～15μm，剪切长度为4～5cm；

步骤2，采用切削技术制备出切削短纤维；切削短纤维的纤维丝径为20～35μm，纤维长度为2～3.5cm；

步骤3，采用振动成网方式，将步骤2得到的切削短纤维与步骤1得到的拉拔短纤维进行逐层级配，获得混合金属纤网；

混合金属纤网分为四层，第一层为切削短纤维，单重为100～150g/m²；第二层为拉拔短纤维，单重为300～400g/m²；第三层为切削短纤维，单重为250～300g/m²；第四层是拉拔短纤维，单重为150～210g/m²；

步骤4，采用高温真空烧结炉，将步骤3得到的混合金属纤网烧制成金属纤维滤毡，平整，达到精度要求；

步骤5，将步骤4得到的金属纤维滤毡进行卷圆、焊接，制成金属纤维滤袋。

2.根据权利要求1所述的低阻力超低排放金属纤维滤袋的制备方法，其特征在于，步骤4中烧结温度为980～1010℃，保温时间为2.5～3.5h。

3.根据权利要求2所述的低阻力超低排放金属纤维滤袋的制备方法，其特征在于，步骤4中得到的金属纤维滤毡的平整厚度为0.93～1.10mm，绝对精度为5～15μm。

4.根据权利要求1所述的低阻力超低排放金属纤维滤袋的制备方法，其特

征在于，步骤5中金属纤维滤袋的直径为长度为0～8000mm，

毡筒圆度公差为1.0mm，垂直度公差为2mm，直线度公差值为0.2％。