[发明专利]一种聚丙烯纤维丝制作方法

说明书

本发明涉及一种聚丙烯纤维丝制作方法，包括安装底板、支撑座、散热机构和收卷机构，安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑座，安装底板上端安装有散热机构，散热机构上通过转动配合安装有收卷机构，本发明可解决需人工手动调整聚丙烯纤维丝在缠绕装置上的缠绕位置，使其保持厚度一致，通常需要风燥降温处理的聚丙烯纤维丝较多，人工作业劳动强度大，而且极易造成聚丙烯纤维丝断裂，影响后期的使用；传统的聚丙烯纤维丝风燥冷却降温处理作业时，难以把控每次进行降温处理的气体通气量，也难以对气流中含有的水分进行吸附处理，也无法对聚丙烯纤维丝进行周向的均匀冷却等问题。

技术领域

本发明涉及聚丙烯纤维丝制作技术领域，具体的说是一种聚丙烯纤维丝制作方法。

背景技术

聚丙烯纤维丝是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，聚丙烯纤维丝可用于生产服装与装饰和部分产业用长丝制品，具有光泽好、手感柔软、悬垂性良好、密度小等特点，是制作高档运动服、T恤等的理想材料。

在进行聚丙烯纤维丝的过程中，常采用将原材料熔融拉丝的方法制得，在进行拉丝处理的过程中，需要及时对拉制出的聚丙烯纤维丝丝线进行风燥降温冷却处理，然而，在对聚丙烯纤维丝丝线进行风燥降温冷却处理的过程中往往存在以下问题：a.在进行聚丙烯纤维丝丝线进行风燥降温冷却处理过程中，往往都是通过人工使用缠绕机械将拉制出的聚丙烯纤维丝进行缠绕，之后使用通风设备进行冷却处理，在此期间，人工需手动调整聚丙烯纤维丝在缠绕装置上的缠绕位置，使其保持厚度一致，通常需要风燥降温处理的聚丙烯纤维丝较多，人工作业劳动强度大，而且不同的工人由于工作经验的不同可能造成聚丙烯纤维丝的冷却不均匀，极易造成聚丙烯纤维丝断裂，影响后期的使用，b.传统的聚丙烯纤维丝风燥冷却降温处理作业时，难以把控每次进行降温处理的气体通气量，也难以对气流中含有的水分进行吸附处理，也无法对聚丙烯纤维丝进行周向的均匀冷却。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种聚丙烯纤维丝制作方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种聚丙烯纤维丝制作方法，其使用了一种聚丙烯纤维丝制作装置，该聚丙烯纤维丝制作装置包括安装底板、支撑座、散热机构和收卷机构，采用上述聚丙烯纤维丝制作装置对聚丙烯纤维丝制作作业时具体方法如下：

S1、原料预处理：首先通过人工将制作完成的聚丙烯纤维丝的端部进行拉出，在经过自然冷却后穿过散热机构，缠绕在收卷机构上；

S2、通风散热：通过散热机构产生的气流将通过散热机构内部的聚丙烯纤维丝进行风干散热处理；

S3、缠绕收卷：通过收卷机构对S2中处理完成后的聚丙烯纤维丝进行缠绕收卷；

S4、成品取出：在S3步骤完成后，通过人工将收集完成的聚丙烯纤维丝进行取出；

所述安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑座，安装底板上端安装有散热机构，散热机构上通过转动配合安装有收卷机构；