[发明专利]一种钢铁企业物料信息数据交换方法在审
| 申请号: | 202011023708.0 | 申请日: | 2020-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN114331239A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
| 发明(设计)人: | 张伟;吴利辉 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | G06Q10/08 | 分类号: | G06Q10/08;G06Q30/00;G06Q50/04 |
| 代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 艾中兰;任立 |
| 地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢铁企业 物料 信息 数据 交换 方法 | ||
本发明公开了一种钢铁企业物料信息数据交换方法,在钢包外表面设置存储钢包有关数据的耐高温存储芯片,在工位上设置无线读写设备,钢包进入相应工位时,无线读写设备自动从存储芯片中读取钢包有关数据,当工位完成当前生产工序后,无线读写设备自动向存储芯片中写入后道生产工序需要的数据。本发明实现了数据随物料流转,可以实时、准确的跟踪物料。
技术领域
本发明属于冶金自动化领域,涉及一种新型钢铁企业物料信息数据交换方法,使用此数据交换方法,可以实现随时读取数据,提高物料跟踪的准确性。
背景技术
物料的准确跟踪一直困扰着钢铁企业的生产,由于不能很好的控制及跟踪钢铁生产过程的物料,给高品质优质钢的生产带来了很大的困难。
目前钢铁企业的物料跟踪基本上都是物走物,数据从网络中读取,不能实现数据随物,因此在物料的控制精度上存在很大的难度。而且有些数据中间有错误了,不能自动调整,需要人工更改给工人的劳动强度增大且风险大。因此实现物料的精确实时跟踪是各大钢铁企业迫切需要的技术。
发明内容
为克服现有技术缺陷,本发明为钢铁企业提供一种物料信息数据交换方法。
本发明具体采用如下技术方案:
一种钢铁企业物料信息数据交换方法,其特征在于:在钢包外表面设置存储钢包有关数据的耐高温存储芯片,在工位上设置无线读写设备,钢包进入相应工位时,无线读写设备自动从存储芯片中读取钢包有关数据,当工位完成当前生产工序后,无线读写设备自动向存储芯片里写入后道生产工序需要的数据。
本发明可以准确跟踪各个工位生产过程中的物料数据,而且各工位之间无需通信网络建设,实现了无线连接。直接采取数据随物料流转的方式,可以存储更大容量的数据,可以将钢包(铁包)内的钢水(铁水)的整个过程信息、生产计划信息都存储在芯片里,还可以利用多块存储芯片存储与钢包有关的不同数据,实现物料走到哪,哪里都可以随时读取出来。在生产线扩容时,可以减免上一级系统和后道工序数据交换接口表的扩容,不需要新增开发,只要数据交换的内容架构也直接从随取随走的数据存储块内读取数据,就可以完成新工位数据的增加。本发明实现了数据随物料流转,可以实时、准确的跟踪物料。
具体实施方式
一种钢铁企业物料信息数据交换方法,通过在钢包外表面设置存储钢包有关数据的耐高温存储芯片,在工位上设置无线读写设备,实现物料数据随物料流转,物料走到哪里,就能在哪里直接读取物料有关数据。具体方法是:当钢包进入相应工位时,无线读写设备通过天线自动从存储芯片中读取钢包有关数据,并通过以太网网络上传给二级系统,二级系统再利用这些数据进行跟踪计算等等工作。钢包有关数据包括钢包号、冶炼炉次号、空包重量、钢包与钢水总重、钢包在各个工序运行的起止时间、钢水温度、钢包内添加的各合金辅料数据、钢水化学成分数据、钢水生产计划数据等。当工位完成当前生产工序后,二级系统将采集的需要写入的与生产工艺有关的数据通过以太网网络发送给无线读写设备,无线读写设备通过天线将数据写入存储芯片,以供后道生产工序所用。
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