[发明专利]注塑模具温度升降系统、升温及降温方法

说明书

本发明公开了一种注塑模具温度升降系统，包括：静模；模具换热器，设置在静模上；第一热交换器，与模具换热器连接，第一热交换器和模具换热器之间形成第一液体回路；第一循环泵，设置在第一液体回路上；热循环系统和第二热交换器，热循环系统连接第一热交换器和第二热交换器，热循环系统用于第一热交换器和第二热交换器之间的热量交换；相变蓄热器，与第二热交换器连接，相变蓄热器和第二热交换器之间形成第二液体回路；第二循环泵，设置在第二液体回路上；应用上述注塑模具温度升降系统，能够在满足注塑生产需要的同时降低注塑能耗；本发明还提供注塑模具升温及降温方法。

技术领域

本发明涉及塑胶产品注塑领域，特别涉及一种注塑模具温度升降系统、注塑模具升温方法以及注塑模具降温方法。

背景技术

在目前的塑胶产品注塑过程当中，由于注塑前注塑模具温度较低，常常发生液态塑料在填满模具型腔前即遇冷凝固，将注塑型腔堵塞，造成注塑失败；另一方面，当注塑完成后，为了防止液态塑料飞溅，造成现场工作人员受伤，需等待注塑模具冷却后才能够开模取出注塑件，严重制约了注塑效率。

为此，技术人员针对注塑机进行了改进，增加了电加热模块与风机模块，在注塑前，利用电加热模块对注塑模具进行加热，在注塑完成后利用风机模块对注塑模进行散热，待注塑模具温度下降后再开模取件，无论在注塑模具升温还是降温的过程当中，均需要耗费较多电能，造成了注塑成本居高不下。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种注塑模具温度升降系统，能够在满足注塑生产需要的同时降低注塑能耗。

本发明第一方面的注塑模具温度升降系统，包括：静模；模具换热器，设置在静模上；第一热交换器，与模具换热器连接，第一热交换器和模具换热器之间形成第一液体回路；第一循环泵，设置在第一液体回路上；热循环系统和第二热交换器，热循环系统连接第一热交换器和第二热交换器，热循环系统用于第一热交换器和第二热交换器之间的热量交换；相变蓄热器，与第二热交换器连接，相变蓄热器和第二热交换器之间形成第二液体回路；第二循环泵，设置在第二液体回路上。

根据本发明的一些实施例，热循环系统包括半导体换热模块，半导体换热模块包括冷端和热端，冷端与第一热交换器连接，热端与第二热交换器连接，冷端和热端之间连接有直流电源。

根据本发明的一些实施例，第一热交换器包括第一换热箱，第一换热箱设置在第一液体回路当中，第一换热箱内部设置有多个依次串联的冷端。

根据本发明的一些实施例，第二热交换器包括第二换热箱，第二换热箱位于第二液体回路当中，第二换热箱内部设置有多个依次串联的热端。

根据本发明的一些实施例，静模上设置有多个模具换热器，多个模具换热器依次串联。

根据本发明的一些实施例，第一液体回路和第二液体回路当中均灌注有硅油。

本发明第二方面的注塑模具升温方法，运用上述注塑模具温度升降系统，包括如下步骤：开启第一循环泵、第二循环泵以及热循环系统，使得热量从相变蓄热器依次通过第二热交换器、热循环系统、第一热交换器后到达模具换热器，使得模具换热器加热静模。

根据本发明的一些实施例，注塑模具升温方法包括如下步骤：开启直流电源，使得电流从冷端通过直流电源到达热端。

本发明第三方面的注塑模具降温方法，运用上述注塑模具温度升降系统，包括如下步骤：开启第一循环泵、第二循环泵以及热循环系统，使得热量从模具换热器，依次通过第一热交换器、热循环系统，第二热交换器，到达相变蓄热器，使得模具换热器冷却静模。

根据本发明的一些实施例，注塑模具降温方法包括如下步骤：开启直流电源，使得电流从热端通过直流电源到达冷端。