[发明专利]一种继电器铆件生产具有精孔检测的生产加工设备

说明书

本发明公开了一种继电器铆件生产具有精孔检测的生产加工设备，包括底部机箱，所述底部机箱的左侧表面上方安装有上料机构，所述稳定板的垂直线下方底部机箱的内部安装有铆件导流槽，所述铆件导流槽的右侧端部设置有铆件冲型槽，且底部机箱的右侧表面安装有传送带，所述底部机箱的右侧端部倾斜设置有出料滑槽，且出料滑槽表面中心线位置安装有分流杆，本发明通过将第二冲压气缸和冲孔板设置于传送带的上方，通过第二冲压气缸和冲孔板的设置，便于对铆件进行冲孔加工，避免钻孔时的孔洞的外侧残留毛刺导致安装时无法与触电铆钉相连接，同时通过在铆件卡座的底座中对称设置圆形凹槽，便于铆件冲孔时废料的收集，从而有利于铆件与触电铆钉相连接。

技术领域

本发明涉及继电器铆件技术领域，具体为一种继电器铆件生产具有精孔检测的生产加工设备。

背景技术

铆件在继电器商场中的作用是将触点铆钉与继电器之间相连接的一个工件，通常根据需求不同铆件的造型结构也不相同，而继电器是一种电路控制器，是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一，按照继电器的工作原理可分为电磁继电器、固体继电器、温度继电器、时间继电器等等，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

而在铆件生产的过程中都会有一个共同点，而这个共同点就是表面钻孔，根据数据要求表面钻孔数量也不相同，而一般采用的都是钻孔从而孔洞会有毛刺，导致无法将触点铆钉套入钻孔中，而在一个铆件拥有几个钻孔呈在同一水平线时，钻孔之间的间距也是影响与触点铆钉之间安装的原理，因此，我们提供了一种继电器铆件生产具有精孔检测的生产加工设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种继电器铆件生产具有精孔检测的生产加工设备，解决了上述背景技术中提出的一般采用的都是钻孔从而孔洞会有毛刺，导致无法将触点铆钉套入钻孔中，而在一个铆件拥有几个钻孔呈在同一水平线时，钻孔之间的间距也是影响与触点铆钉之间安装的原理等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种继电器铆件生产具有精孔检测的生产加工设备，包括底部机箱，所述底部机箱的左侧表面上方安装有上料机构，且上料机构的底部设置有铆件固定架，所述上料机构的表面上方安装有端盖，且端盖的底部表面下方设置有稳定板，所述稳定板的垂直线下方底部机箱的内部安装有铆件导流槽，且铆件导流槽的内部连接有铆件推送板，所述铆件导流槽的右侧端部设置有铆件冲型槽，且铆件冲型槽的内腔中心线对称设置有废料排口，所述铆件冲型槽的上方安装有铆件冲型机构，且底部机箱的右侧表面安装有传送带，所述传送带的内部两端从动轴连接有伺服电机，且传送带的右侧上方设置有第二冲压气缸，所述第二冲压气缸的底部连接有冲孔板，且传送带的右侧端部设置有支撑架，所述支撑架的上方安装有摄像扫描仪，且支撑架的内侧传送带的下方设置有控制器，所述底部机箱的右侧端部倾斜设置有出料滑槽，且出料滑槽表面中心线位置安装有分流杆。

优选的，所述铆件固定架与底部机箱的表面之间为一体化结构，且上料机构的底部垂直插入铆件固定架的内部，所述小轴呈横向水平状横穿上料机构与铆件固定架之间的连接处，，且上料机构的底部与铆件固定架之间切割九十度直角槽，所述上料机构通过小轴和铆件固定架之间构成可翻转结构。

优选的，所述端盖的底部中心与稳定板的表面中心呈垂直线设置有一根支撑杆，且端盖的两侧底部与底部机箱的表面之间安装有弹簧，所述稳定板通过端盖和弹簧之间构成可压持机构。

优选的，所述铆件导流槽的中线位置开设一条横向镂空槽，且铆件推送板的底部横穿铆件导流槽的中心线连接有连接横杆，所述连接横杆的右下角设置有控制电机，且控制电机的输出端上安装有曲柄，所述曲柄的端部与连接横杆之间为活动连接，且铆件推送板通过连接横杆和控制电机与曲柄之间构成可移动结构。