[发明专利]一种用于离心机转鼓固相端的保护装置

说明书

本发明公开了一种用于离心机转鼓固相端的保护装置，包括定位于离心机转鼓固相端的防护套；其中，所述防护套圆周分布有多个通孔，每个通孔分别与转鼓固相端圆周分布的多个出口相对应。该实施方式能够解决现有离心机转鼓固相端磨蚀的问题。

技术领域

本发明涉及自动化生产技术领域，尤其涉及一种用于离心机转鼓固相端的保护装置。

背景技术

卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的渣浆液由空心转轴送入转鼓后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的固体颗粒缓慢地推动到转鼓的固相端，由转鼓固相端圆周分布的出口连续排出，液环层的液体则靠重力由液相端堰口连续溢流排至转鼓外，形成分离液。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

当螺旋输送器将离心机内部分离腔室固环层的固体颗粒推送至转鼓固相端圆周分布的出口连续排出时，由于多晶硅生产过程中产生的浆料中含有大量的金属氯化与高聚物在前系统进行水解处理的过程中会形成大量的胶状物质，具有一定的粘性，在离心机固相端出料口易结块且目前下料口均采用漏斗形下料管道对物料进行输送，进一步导致物料在出料口的结块与堵塞。由于分离出来的固相大部分为硅粉颗粒，硬度大于金属的硬度，当固相端由于物料的粘性特征出现结块的时候，硅粉与转股产生摩擦，将转鼓固相端的金属逐渐磨蚀，进而损坏离心机。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种用于离心机转鼓固相端的保护装置，能够解决现有离心机转鼓固相端磨蚀的问题。

为实现上述目的，根据本发明实施例提供了一种用于离心机转鼓固相端的保护装置，包括定位于离心机转鼓固相端的防护套；其中，所述防护套圆周分布有多个通孔，每个通孔分别与转鼓固相端圆周分布的多个出口相对应。

可选地，包括：所述防护套包括本体和多个键体，健体插入本体圆周分布的通孔中，且所述健体上的凸起与本体的通孔内部边缘加工有的键槽相契合。

可选地，包括：本体的通孔内部边缘加工有的键槽形状根据健体上的凸起形状进行加工。

可选地，包括：本体的通孔内部边缘使用机床加工3-4mm键槽。

可选地，包括：所述防护套与转鼓固相端环缝隙控制在2-3mm。

可选地，包括：使用粘合剂将所述防护套粘连在转鼓固相端。

可选地，包括：所述防护套的厚度为3-15mm。

可选地，还包括安装于离心机转鼓固相端的下料管。

可选地，包括：所述下料管包括直管道、加宽直管道和锥形管道，直管道的上端与离心机转鼓固相端圆周分布的出口相对应，直管道下端插入加宽直管道的上端，加宽直管道的下端与锥形管道连接，加宽直管道的宽度大于直管道的宽度。

上述发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：本发明通过在离心机转鼓固相端安装耐磨防护套以及下料管道，有效的解决了因为结块物与转鼓之间产生的磨蚀问题，使离心机可以有效稳定的运行。

上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

附图用于更好地理解本发明，不构成对本发明的不当限定。其中：

图1是根据本发明实施例的安装有转鼓固相端保护装置的离心机的结构示意图；