[发明专利]一种含能材料密封轴套装置

说明书

本发明公开了一种含能材料密封轴套装置，设置密封轴套组件，所述密封轴套组件包括传动轴、轴套、密封轴承、分离结构，所述分离结构安装在所述基座的内部，位于含能材料入料口一端，所述分离结构用于防止含能材料进入所述密封轴承。本方案中，可有效解决含能材料容腔密封困难、传动系统维护不便、生产存在安全隐患等问题，实现了含能材料与转动系统的分离，从本质上保证了生产的安全性，相比于传统的密封传动机构，本发明的含能材料安全密封轴套装置不仅消除了生产的安全隐患，而且轴套密封装置维护便利。

技术领域

本发明涉及含能材料生产传动设备领域，尤其涉及一种含能材料密封轴套装置。

背景技术

密封轴套装置是一种设备的传动机构。传统设备上的传动机构主要采用轴承完成传动轴的旋转，利用O型密封圈的密封方式完成传动机构的密封，O型密封圈在长期生产中会逐渐磨损，导致密封失效，对于含能材料的混合、胶化、塑化等工艺生产时，未能及时更换O型密封圈可能导致含能材料进入转动机构，造成生产安全事故。

对含能材料密封轴套结构作进一步探索和优化，以使得其在服务含能材料生产传动设备领域时具有更好的性能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

发明内容

现有技术中，含能材料领域都存在密封寿命短、生产安全性无法保证、转动机构日常维护不便的问题，长期生产导致密封机构磨损，含能材料存在进入转动机构的安全隐患，一旦含能材料进入转动机构，日常维护也存在重大安全隐患，严重影响含能材料的发展进度。此外，由于含能材料的特殊性，传统设备上的传动机构寿命短、存在安全隐患，因此并不适用含能材料的生产和加工。

针对上述提到的对含能材料密封轴套结构作进一步探索和优化，以使得其在服务含能材料生产传动设备领域时具有更好的性能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。本发明提供了一种含能材料密封轴套装置，解决了含能材料设备维护不便、生产存在重大安全隐患的问题，提高了生产的本质安全性。

本方案的技术手段如下，一种含能材料密封轴套装置，包括：基座设置在基座上的密封轴套组件，所述密封轴套组件包括：传动轴、轴套、密封轴承、分离结构；

所述轴套套设在所述传动轴上，所述轴套的两端分别安装在所述基座的两壁，所述密封轴承设置在轴套内套设在所述传动轴的两端；

所述分离结构安装在所述基座的内部，位于含能材料入料口一端，所述分离结构用于防止含能材料进入所述密封轴承。

本方案中，将所述密封轴套组件设置有传动轴、轴套、密封轴承、分离结构，所述密封轴承用于对所述传动轴的两端进行密封，防止含能材料进入所述传动轴中，在含能材料进入的一端设置有分离结构，当含能材料进入到基座之中时通过所述分离结构将含能材料直接分离出密封轴套组件，防止含能材料穿过密封轴承进入传动轴的传动区引发安全事故。

在实际工作过程中，可将所述轴套内的部分依次划分密封区、过渡区、转动区，密封区设置唇形密封圈，过渡区设置卸料口和轴套防尘环，转动区设置密封轴承、轴承衬垫、转动轴。唇形密封圈被破坏后，含能材料进入轴套过渡区，大部分物料将由轴套卸料口落入废料收集盒，极少含能材料将由轴套过渡区的轴套防尘环将物料清扫至废料收集盒，从而从根本上杜绝含能材料进入转动区，保证生产的安全性。相对于现有技术而言，本方案可有效解决含能材料容腔密封困难、传动系统维护不便、生产存在安全隐患等问题，实现了含能材料与转动系统的分离，从本质上保证了生产的安全性。相比于传统的密封传动机构，本发明的含能材料安全密封轴套装置消除了生产的安全隐患、轴套密封装置维护便利。

作为所述的一种含能材料密封轴套装置进一步的技术方案：

作为密封轴套组件的具体方案，设置为：所述密封轴套组件还包括：轴承衬垫、轴套法兰盖，所述轴承衬垫设置在轴套内套设在所述传动轴上，轴承衬垫两个端面分别与设置在轴套内前后两端的密封轴承接触；