[发明专利]一种根据板材厚度自动变轨分类装置及分类方法

说明书

本发明公开了一种根据板材厚度自动变轨分类装置，涉及板材加工设备技术领域，包括：滑动机构、安装座、夹持机构、变轨机构。通过夹板夹持板材的下降距离推动每组外环、转轴的连接以旋转控制转杆的运动，带动阻挡片脱离滑轨，控制滑轨的可移动距离，并且每当一组外环、转轴控制阻挡片脱离滑轨后，该组的外环和转轴则会自动通过复位组件脱离，使得上下位置外环互不影响，有效多段控制滑轨的可滑动距离，因此，如夹板夹持的板材厚度相同，夹持机构移动的距离就相同，通过夹持机构可移动的距离以区分不同厚度的板材，对板材进行分类，故只要选择其中一块板材进行测量，就可得出其他同厚度的板材是否合格的结论，大大提高的测量效率。

技术领域

本发明涉及板材加工设备技术领域，特别涉及一种根据板材厚度自动变轨分类装置。

背景技术

常用的板材大多经压机压合，然后由切割机裁边制成，由于压合后的板材厚度不一定满足要求，因此，需要对其进行测量。常用的测量方法为人工手持工具逐个对各板材进行测量，如此操作不仅需要大量的人力、物力和时间，而且测量的精度和效率也很不理想，产生的偏差将直接影响后续产品的质量。

虽然目前出现了针对板材厚度的测量设备以及方法，但是在板材测量时需要将所有板材全新测量一遍，无法将所有同厚度的板材区分开来，选择其中一块板材进行测量，以得出其他同厚度的板材是否合格，因此，现有的测量设备仍然存在测量效率低的问题。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中无法将所有同厚度的板材进行分类，以进行高效的厚度测量的问题。

本发明目的之二是提供一种根据板材厚度自动变轨分类方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种根据板材厚度自动变轨分类装置，其中，包括：滑动机构、安装座、夹持机构、变轨机构。

所述滑动机构上具有导轨，所述安装座上具有滑块，所述滑块滑动连接所述导轨。

所述夹持机构安装在所述安装座下端，所述夹持机构具有：底板、滑槽、夹板、抵杆、伸缩结构、旋钮。

所述滑槽位于所述底板上方，所述夹板滑动连接所述滑槽，所述夹板位于所述底板正上方，所述抵杆连接所述夹板。所述伸缩结构连接所述抵杆，通过所述伸缩结构推动与所述抵杆相连的所述夹板靠拢底板夹持板材。所述旋钮上设有第一偏置弹簧，用于复位所述旋钮，所述旋钮上固定有杆头，所述杆头位于所述抵杆下方。

所述变轨机构具有：外环、转轴、触发杆、复位组件、转杆、驱动齿轮、齿条、阻挡片。

所述外环上设有第二偏置弹簧，用于复位所述外环，所述外环位于所述旋钮下方，所述外环为中空结构，所述外环内设有一条直线通道，第一触发头设置在该直线通道的一端，第二触发头设置在该直线通道的另一端，所述第一触发头与所述第二触发头上分别设有第一弹簧与第二弹簧。

所述转轴穿设在所述外环中，所述转轴旋转连接所述外环，所述转轴内设有与所述直线通道相对应的限位通道，所述限位通道壁面设有弹性的弧形头，接合杆设置在所述限位通道内，所述接合杆上设有与弧形头相对应的弧形槽；

所述触发杆连接所述外环。所述复位组件上具有抵在所述外环上的复位头，所述复位头上连接有复位弹簧。

所述转杆垂直设置在所述外环侧端，所述转杆上具有传动锥齿轮，传动锥齿轮与锥齿轮杆上一端的锥齿轮相啮合，所述锥齿轮杆上另一端的锥齿轮与所述转轴上的锥齿轮相连，通过所述锥齿轮杆两端的锥齿轮实现所述转轴上锥齿轮与所述转杆上传动锥齿轮的动力传动。

所述驱动齿轮活动安装在所述滑动机构中，所述驱动齿轮连接所述转杆。