[发明专利]用于三层共挤机头生产风电避雷电缆的堵板及共挤机头

说明书

本发明公开了一种用于三层共挤机头生产风电避雷电缆的堵板及共挤机头，包括堵板本体，所述堵板本体上端具有出料孔，所述堵板本体内部设置有挤塑腔，所述出料孔与所述挤塑腔相通，所述挤塑腔下端还设置有外模腔，所述挤塑腔呈圆锥形，且所述挤塑腔上锥面直径大于所述出料孔横截面直径。本发明使得电缆绝缘层表面光滑，且防止电缆生产过程中绝缘材料倒灌。

技术领域

本发明涉及一种风电避雷电缆的制造技术领域，特别是涉及一种用于三层共挤机头生产风电避雷电缆的堵板及共挤机头。

背景技术

因风电避雷电缆的工艺结构要求同常规的中、高压电缆绝缘工序有所不同。常规中、高压电缆绝缘结构分为导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽，风电避雷电缆无绝缘屏蔽，导体外只有导体屏蔽和绝缘两层结构。

而风电避雷电缆的绝缘层所用材料又必须为交联聚乙烯绝缘料，须通过立式交联生产线或悬链式交联生产线的硫化管道进行交联才能满足风电避雷电缆的性能要求。普通的双层共挤设备等无封闭的硫化管道，无法满足风电避雷电缆所用交联聚乙烯绝缘料交联所需的温度及压力，只能采用立式交联生产线或悬链式交联生产线进行生产。

无论立式交联生产线还是悬链式交联生产线机头均为三层共挤机头，在使用三层共挤机头生产风电避雷电缆时，因机头绝缘屏蔽层的分流体内无材料经过，存在空隙，温度较低极易使风电避雷电缆绝缘层表面形成不光滑的颗粒，且绝缘材料还有可能倒灌进分流体内，造成绝缘材料滞留，进而产生焦烧现象，严重影响产品质量。

因此本领域技术人员致力于开发一种用于三层共挤机头生产风电避雷电缆的堵板及共挤机头，使得电缆绝缘层表面光滑，且防止电缆生产过程中绝缘材料倒灌。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于三层共挤机头生产风电避雷电缆的堵板，使得电缆绝缘层表面光滑，且防止电缆生产过程中绝缘材料倒灌。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于三层共挤机头生产风电避雷电缆的堵板，包括堵板本体，所述堵板本体上端具有出料孔，所述堵板本体内部设置有挤塑腔，所述出料孔与所述挤塑腔相通，所述挤塑腔下端还设置有外模腔，所述挤塑腔呈圆锥形，且所述挤塑腔上锥面直径大于所述出料孔横截面直径。

进一步的，所述外模腔横截面直径等于所述挤塑腔下锥面直径。

进一步的，所述挤塑腔锥度为30°。所述挤塑腔呈圆锥形，使得挤塑腔耐磨损，不漏胶。

进一步的，所述出料孔、挤塑腔和外模腔的横截面圆心均处于同一直线上。

进一步的，所述堵板本体外还设置有多个安装块及位于所述安装块内的安装孔，多个所述安装块沿所述出料孔与外模腔横截面的圆心连线对称。所述安装孔用于将堵板安装在共挤机头绝缘屏蔽层出料口处。

进一步的，所述出料孔横截面直径为136mm,所述外模腔横截面直径为220mm。

本发明还提供了一种共挤机头，包括上述堵板，所述堵板安装在机头本体出料口处。所述堵板封堵绝缘屏蔽层出料口，防止绝缘材料倒灌，使得三层共挤机头可生产两层共挤的电缆。

进一步的，还包括模套，所述堵板位于所述模套内，且所述模套通过锁紧环安装在所述机头本体外侧。

进一步的，所述锁紧环中部具有正六边形的空腔，所述空腔各顶点处均设置有弧形通孔。采用所述锁紧环压紧所述模套，使得所述模套受热膨胀时受力均匀。

本发明的有益效果是：本发明的堵板封堵住共挤机头绝缘屏蔽层出料口，即封堵住外层分流体，使得内层分流体没有间隙，因而生产出来的电缆绝缘层表面光滑；共挤机头升温时堵板一同升温，共挤机头绝缘材料流出位置不存在空隙，防止绝缘材料倒灌至外层分流体内，杜绝绝缘材料焦烧；安装有上述堵板的三层共挤机头，能封堵后生产风电避雷电缆，既保证了产品性能符合工艺要求，同时也保证了电缆的质量。

附图说明