[发明专利]一种双面呢大衣及其制作方法

权利要求书

1.一种双面呢大衣，包括大衣本体，所述大衣本体包括内层面呢、与内层面呢缝合固定的外层面呢，其特征在于，所述内层面呢由包含以下重量份的原料制备而成：羊绒纤维60-120份、长绒棉纤维25-45份、石墨烯导电纤维15-35份、抗静电整理剂8-12份；所述外层面呢由包含以下重量份的原料制备而成：羊毛纤维60-120份、铜氨纤维20-40份、聚酯纤维10-30份、石墨烯导电纤维15-35份、抗静电整理剂12-14份。

2.根据权利要求1所述的一种双面呢大衣，其特征在于：所述内层面呢原料中石墨烯导电纤维的重量份优选为18-30份，所述外层面呢原料中石墨烯导电纤维的重量份优选为18-32份。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种双面呢大衣，其特征在于：所述石墨烯导电纤维的制备方法，包括如下步骤：

S1、干燥混合：将石墨烯与氨纶载体母粒按照质量比为1:（15-25）的配比投入温控高速混合机，温控高速混合机的温度设置为75-85℃，调节转速400～550rpm，混合2～5min，接着再调节转速至900～1000rpm，继续混合3～5min，得到石墨烯与载体母粒的预混合物；

S2、共混造粒：将石墨烯与氨纶载体母粒的预混合物投入双螺杆挤出机进行共混造粒，设置各温区温度为：第1温区150～160℃，第2～9温区温度为170～180℃，第10～11温区175～180℃,双螺杆挤出机转速为400～600rpm，熔融共混物挤出冷却，经切粒得到石墨烯导电母粒；

S3、熔融纺丝：将石墨烯导电母粒通过熔融纺丝机进行熔融纺丝，纺丝温度为250～320℃，卷绕速度设置为1200～2200m/min，再经过牵伸定型得到石墨烯导电纤维。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种双面呢大衣的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、备料：分别按照内层面呢、外层面呢的配方准备相应物料；

S2、纺纱：按照内层面呢配方将羊绒纤维、长绒棉纤维、石墨烯导电纤维混纺成内层面纱；按照外层面呢配方将羊毛纤维、铜氨纤维、聚酯纤维、石墨烯导电纤维混纺成外层面纱；

S3、面料织造：将内层面纱通过编织机织造形成内层面呢坯布，将外层面纱通过编织机织造形成外层面呢坯布；

S4、坯布等离子处理：将坯布分别通过等离子处理机进行低温真空处理，真空度为20Pa，功率为30-60W，处理时间为12-18min；

S5、成品面料后处理：将S4步骤经过等离子处理的坯布依次经过缩呢、洗呢、脱水、烘干、蒸呢、起绒、烫剪后制成面呢成品；

S6、成衣加工：将S5步骤制得的成品面呢经裁剪缝制制成双面呢大衣。

5.根据权利要求4所述的一种双面呢大衣的制作方法，其特征在于：所述S4步骤中的等离子气体为氩气与氧气的混合气体。

6.根据权利要求4所述的一种双面呢大衣的制作方法，其特征在于，所述S5步骤中在对坯布进行缩呢处理前还包括抗静电整理工序，抗静电整理工序包括通过对坯布两面进行抗静电整理液喷洒、辊轧，辊轧温度为50-60℃，保温静置3-5h，最后再对坯布进行清洗。

7.根据权利要求6所述的一种双面呢大衣的制作方法，其特征在于：所述抗静电整理液包括质量比为1:(3-5)的抗静电剂与水溶液。