[发明专利]一种薄壁转向节可变压力的夹具及其使用方法

权利要求书

1.一种薄壁转向节可变压力的夹具，包括数控机床、装夹组件与液压站，其特征在于：所述装夹组件包括底座（1）、设置于所述底座（1）上的多个杠杆缸夹紧钳（2）和分别控制所述杠杆缸夹紧钳（2）的叠加式电控减压阀（4），所述叠加式电控减压阀（4）与所述数控机床的控制系统相连，所述杠杆缸夹紧钳（2）包括固定连接于所述底座（1）的安装座（21）、支撑杆（22）、固定连接于所述安装座（21）的液压缸（23）、端部铰接于所述液压缸（23）活塞杆的压紧杆（24），所述支撑杆（22）两端分别铰接于所述压紧杆（24）中部与所述安装座（21），压紧杆远离活塞杆一端设置为压紧端（241），所述底座（1）上连接有多个分别位于所述压紧端（241）下方的支撑柱（6），每个所述压紧杆（24）上插接有顶紧杆（25），所述顶紧杆（25）端部伸出所述压紧杆（24）与转向节侧壁相接触，所述压紧杆（24）上设置有供所述顶紧杆（25）滑动伸入的调节腔（242），所述支撑杆（22）上固定连接有转动杆（221），所述压紧杆（24）上设置有供所述转动杆（221）伸入的转动孔，所述顶紧杆（25）端部设置有调节板（26），所述调节腔（242）侧壁设置有供所述调节板（26）滑动伸入的限位滑槽（243），所述转动杆（221）上设置有调节齿轮（222），所述调节板（26）上设置有与所述调节齿轮（222）底部相啮合的调节齿条（261），所述压紧端（241）转动靠近转向节时，所述调节齿条（261）与所述调节齿轮（222）啮合向压紧杆（24）外伸出，薄壁转向节可变压力的夹具的使用方法，包括以下步骤：

S1：根据粗加工和精加工的主切削力分别计算粗加工和精加工的压紧力，F1=K1*Fc1,F2=K2*Fc2,F1为粗加工的压紧力，K1选用1.6-2.1，Fc1为粗加工的切削力，F2为精加工的压紧力，K2选用1.2-1.6，Fc2为粗加工的切削力；

S2：根据压紧力分别计算杠杆缸夹紧钳（2）在粗加工和精加工时的使用压强P，计算公式为P=F*G1/（A1*G2），其中P为使用压强，F为每个杠杆缸夹紧钳（2）的压紧力，F=Fc/n，n为杠杆缸夹紧钳（2）的数量， G1为压紧杆与支撑杆连接处的支点至压臂压点的距离，G2为液压缸活塞杆中心至压紧杆与支撑杆连接处的支点的距离，A1为液压缸活塞杆的受力面积；

S3：通过S2中计算出的粗加工和精加工时的使用压强P，将叠加式电控减压阀（4）的压力值分别设定为P1和P2，P1和P2分别为粗加工的使用压强值和精加工的使用压强值；

S4：进行转向节的粗加工时，数控机床的控制系统通过继电器调节将叠加式电控减压阀（4）出口压力调节至P1；进行转向节的精加工时，数控机床的控制系统通过继电器调节将叠加式电控减压阀（4）出口压力调节至P2。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁转向节可变压力的夹具，其特征在于：所述底座（1）上连接有多个位于转向节两侧的定位组件，所述定位组件包括固定连接于所述底座（1）的定位板（7），所述定位板（7）上插接有多个定位杆（71），所述定位杆（71）端部伸出于所述定位板（7）后与转向节侧壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁转向节可变压力的夹具，其特征在于：所述顶紧杆（25）伸出于所述压紧杆（24）端部设置有弹性垫块（251）。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁转向节可变压力的夹具，其特征在于：所述调节齿轮（222）套设在所述转动杆（221）上，所述支撑杆（22）上设置有供所述转动杆（221）穿过的固定孔，所述调节齿轮（222）与所述支撑杆（22）上分别螺纹连接有固定螺钉（8），所述固定螺钉（8）端部伸入所述转动杆（221）并与所述转动杆（221）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁转向节可变压力的夹具，其特征在于：所述底座上设置有减重槽（11），所述底座端面上设置有多个均匀分布的配重安装孔（12）。