[发明专利]一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法

说明书

本发明涉及一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，包括如下步骤：步骤S1：先将待压花绕卷处理的金属薄板进行输送；步骤S2：在输送过程中，沿输送方向对金属薄板的两边部进行翻折；步骤S3：然后将翻折后的金属薄板两边部压花，使金属薄板进行卷曲，形成两端进行收口压花的管状的所需形状的产品；步骤S4：对压花卷曲后的金属薄板进行卸载。设备使用方便，能有效的适应不同尺寸的金属薄板压花卷曲的需求，自动化水平高。

技术领域

本发明涉及金属加工领域，具体涉及一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法。

背景技术

在保温施工过程需要用到两端进行收口压花的管状的外壳，该外壳是由金属薄板卷曲、边部压花处理制成，目前，该种外壳的生产设备主要是把自动化，需要人工辅助，而薄板较为锐利，因此容易伤手，同时，成型后的外壳卸料繁琐。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，其压花卷绕效果好、自动化生产效率高。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种金属薄板双边进行压花卷绕处理的方法，包括如下步骤：

步骤S1：先将待压花绕卷处理的金属薄板进行输送；

步骤S2：在输送过程中，沿输送方向对金属薄板的两边部进行翻折；

步骤S3：然后将翻折后的金属薄板两边部压花，使金属薄板进行卷曲，形成两端进行收口压花的管状的所需形状的产品；

步骤S4：对压花卷曲后的金属薄板进行卸载。

优选地，先通过设置在机架进料端的放料机构将待压花绕卷处理的金属薄板输送到导送槽内，然后通过导送槽上方的压料辊在转动时与导送槽配合对金属薄板进行输送。

优选地，压料辊将金属薄板从导送槽中输送到折边输送面上，通过对应金属薄板的两边部对应布置的折边辊对金属薄板的两边部进行翻折，折边辊包括位于折边输送面内侧的压送辊体部和位于折边输送面外侧的折边辊体部，折边辊体部和压边辊体部之间设置有过渡辊体部，沿金属薄板的输送方向各过渡辊体部的锥度逐渐增大，使得金属薄板在输送时，逐步将两边部进行翻折。

优选地，对两边部翻折后的金属薄板继续输送，在通过与翻折后的两边部对应设置的压花辊组时，通过压花辊组的转动将翻折后的两边部进行压花处理，压花处理后的金属薄板在压花辊组的出口处卷曲。

优选地，在压花辊组对金属薄板进行压花处理过程中，通过设置在机架上的转料盘带动取料杆与卷曲的金属薄板相对应，使得取料杆上的导料件将由压花辊组压花后的金属薄板撑起，对压花处理后的金属薄板进行临时的收料。

优选地，当金属薄板完整的由导料件进行支撑时，通过转动转料盘带动支撑金属薄板的导料件移动到卸料输送带上的夹料组件上，将卷曲后的金属薄板进行卸载。

优选地，通过设置在夹料组件上的夹料槽将由导料件支撑的卷曲的金属薄板进行支撑，设置在取料杆上的双向气缸带动导料件移动，使得导料件的外轮廓向内收缩，并通过设置在转料盘上的转动安装臂带动收缩后的导料件从卷曲的金属薄板的内腔中抽出，卷曲后的金属薄板由夹料组件夹持并通过与金属薄板输送方向相垂直的卸料输送带进行输送，将卷曲后的金属薄板从导料件上取下，进行输送和收集。

优选地，在对金属薄板的两边部进行翻折处理时，通过设置在机架上的折边输送面在金属薄板的下部对其进行支撑，其中的折边输送面包括位于中部的固定输送面部和位于固定输送面部两外侧的活动输送面部，活动输送面部与活动底座相连接，活动底座滑动连接在机架上。