[发明专利]一种保温隔热复合热电池外壳的制备方法

说明书

一种保温隔热复合热电池外壳的制备方法，涉及一种电池外壳制备方法。所述方法包括以下制备过程：在双层或多层不锈钢外壳中间填充和或涂绝热涂层，将填充绝热材料或涂层绝热涂层烘干后，将不锈钢外壳焊接密封制作成保温隔热复合热电池外壳；填充不锈钢间的隔热保温材料为SiO₂气凝胶和漂珠；涂刷在不锈钢间的涂层为SiO₂气凝胶基涂层和以漂珠为骨料的涂层。本发明制备的保温隔热复合热电池外壳，降低热电池的散热速度，可显著提高热电池的寿命。

技术领域

本发明涉及一种保温隔热复合热电池外壳的制备方法，特别是涉及一种保温隔热复合热电池外壳的制备方法。

背景技术

热电池具有输出能量高、贮存寿命长、贮存期内免维护、激活迅速和结构紧凑等优点，成为智能弹药的首选电源，广泛应用于导弹、火炮和核武器等军事装备的电源系统中。

随着国防技术和尖端武器的发展，可实现精确打击的智能弹药越来越受到高度重视。实战结果表明：与普通弹药相比，智能弹药的作战效能可提高100-1000倍，效费比可提高30-40倍，因此对被誉为“智能弹药心脏”的热电池也面临新的挑战，有些中远程智能弹药系统要求热电池要有几十分钟、甚至几个小时的工作寿命，因而对长寿命热电池的研究越来越迫切。

热电池被激活后内部温度较高，环境温度较低，热量会逐步散失，如果保温不好，就会导致电池内温度快速下降，造成电解质凝固，电池终止工作，因而保温效果直接影响热电池的工作寿命。

石棉、陶瓷纤维等产品是早期的保温材料，近年来SiO₂气凝胶因导热系数极低，且能耐800℃以上的高温，成为优秀的热电池隔热材料，但其脆性较大、强度低，还有许多问题需要解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温隔热复合热电池外壳的制备方法，本发明在双层或多层不锈钢外壳中间填充和或涂绝热涂层，将填充绝热材料或涂层绝热涂层烘干后，将不锈钢外壳焊接密封制作成保温隔热复合热电池外壳。本发明制备的热电池外壳，显著降低热电池的热量散失，提高热电池的寿命。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种保温隔热复合热电池外壳的制备方法，所述方法包括以下制备过程：

在双层或多层不锈钢外壳中间填充和或涂绝热涂层，将填充绝热材料或涂层绝热涂层烘干后，将不锈钢外壳焊接密封制作成保温隔热复合热电池外壳；填充不锈钢间的隔热保温材料为SiO₂气凝胶和漂珠；涂刷在不锈钢间的涂层为SiO₂气凝胶基涂层和以漂珠为骨料的涂层。

所述的一种保温隔热复合热电池外壳的制备方法，所述不锈钢外壳采用304不锈钢和306不锈钢，外壳包括壳体和盖板两部分。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

采用双层304不锈钢外壳和盖板，在双层304外壳之间中填充漂珠，将填充物和不锈钢外壳和盖板干燥后，将填充漂珠后的不锈钢外壳焊接密封。

以内置漂珠的双层不锈钢制板作外壳与盖板，将盖板、玻璃体和导流柱高温烧结制备成盖体，采用氩弧焊将盖体与多层绝热不锈钢外壳焊接组成全密封结构，既保证各接线柱之间的电绝缘，又要很好的解决热电池内部与外部的密封问题。采用氦质谱仪对热电池密封性进行检验，保证热电池外壳泄漏率低于0.3Pa·cm³/s。

用于热电池，其降温速度小于50℃/h，热电池的工作寿命由原来20分提高到25分。

实施例2