[发明专利]一种光学镜头加工装置

说明书

本发明提供一种光学镜头加工装置，所述工作台的上表面固定安装有固定块，相邻所述固定块的内侧均活动安装有活动杆，所述活动杆的末端均转动安装有滚轮，相邻所述滚轮的上表面固定连接有压缩弹簧，且滚轮均设置在移动座的左右两侧表面。滑动板推动安装座的过程中，滚轮利用压缩弹簧以及移动座的斜面同时向内侧滚动，带动活动杆向内侧进行合拢，直到活动杆以及移动座顶端的磨砂轮对光学镜头的边缘重合贴紧，实现对不同大小形状光学镜头的夹紧与松开，在打磨时通过磨砂轮转动带动扇叶旋转，将产生的粉末引入中空轴承，在通过软管输送至收集箱内，保证光学镜头打磨效果均匀的同时，减轻了人员清理量，防止光学镜头的表面受大量污染。

技术领域

本发明属于光学加工设备技术领域，尤其涉及一种光学镜头加工装置。

背景技术

光学镜头是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀、去气泡，然后经长时间缓慢地降温制成，光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，是通过对光的折射进行成像的重要部件，其精确度要求较高，一般用于相机、显微镜的镜头上等光学设备上。

在光学镜头加工时，需要对镜头的棱角边缘进行磨边，现有技术对光学镜头的夹持范围受到限制，无法适应不同光学镜头的大小形状，稳定性差，加工效率低，另外在打磨的过程中，镜头的边缘打磨效果不均匀，过于单调，而且磨砂轮在连续转动，能源损耗过多，造成资源浪费，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供光学镜头加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种光学镜头加工装置，由以下具体技术手段所达成：

一种光学镜头加工装置，包括机座，所述机座的上表面固定安装有工作台，且机座的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮转动安装在轴承座的外部，所述轴承座的内部中心处贯穿有套筒，所述套筒的内部滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有线圈，所述线圈的下方且在套筒的内部设置有相对应的线圈，所述支撑杆和套筒连接处在套筒的内壁固定安装有限位块，所述皮带轮的上表面左右两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆和支撑杆的顶端均固定安装有加工板，所述加工板的上表面中心处固定安装有吸盘，且加工板的上方在工作台的内部开设有相对应的通孔，所述工作台的上表面固定安装有固定块，相邻所述固定块的内侧均活动安装有活动杆，所述活动杆的末端均转动安装有滚轮，相邻所述滚轮的上表面固定连接有压缩弹簧，且滚轮均设置在移动座的左右两侧表面，所述移动座与活动杆的前端均通过中空轴承安装有磨砂轮，所述磨砂轮的上表面转动安装有扇叶，所述中空轴承的底端通过滚动轴承安装有软管，所述软管的底端连接在收集箱的内部，所述移动座的后表面设置有滑动板，所述滑动板滑动安装在安装座内部对应的滑槽内，且滑动板的右端固定连接在气缸的输出端，所述滑槽的内部左右两端均设置有挡块，所述挡块的后方分别设置有相对应的电源开关和控制开关。

进一步的，所述滑动板的前表面与移动座的后表面均设置为斜面，所述磨砂轮的直径大于滚轮的直径，利用斜面的设计在气缸推动时减少了摩擦力，延长了使用周期。

进一步的，所述活动杆为以通孔的圆心为准呈左右两侧对称设置，所述吸盘为硅胶材质的构件，有效保护了在打磨过程中的光学镜头，防止表面受到磨损。

进一步的，所述加工板的直径与通孔的直径相适配，且加工板的下表面通过滚动轴承连接在支撑杆的上表面，在光学镜头旋转打磨时，限制了底部支撑杆也发生转动，防止底部磁场减弱。

进一步的，所述支撑杆和伸缩杆均贯穿机座的上表面，所述机座的上表面开设有与加工板相对应的环形槽，所述加工板与皮带轮为上下平行安装。

进一步的，所述扇叶均等距安装在磨砂轮的上表面，所述软管贯穿工作台的内部连接在相对应的收集箱内，所述收集箱可拆卸安装在工作台的下表面。。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：