[发明专利]一种U型弯管生产设备

权利要求书

1.一种U型弯管生产设备，其特征在于，包括翻转机构和依次相连的弯管机构、上粉机构和烘干机构，所述弯管机构和所述上粉机构之间设有两组所述翻转机构，并在两组所述翻转机构之间设有转移通道（600），所述U型弯管开口朝下挂于所述转移通道（600）上进行输送，所述上粉机构和所述烘干机构之间设有一组所述翻转机构，所述翻转机构包括：

夹具结构（402），所述夹具结构（402）用于抓取所述U型弯管；

翻转结构（401），所述翻转结构（401）与所述夹具结构（402）连接，用于带动所述夹具结构（402）进行翻转，以改变所述U型弯管的开口朝向并进行转移。

2.根据权利要求1所述的U型弯管生产设备，其特征在于，所述翻转结构（401）包括执行部件和第一动力部件（410），所述执行部件包括呈类Z型的翻转臂（431）、翻转导轨（432）和驱动导轨（433），所述翻转导轨（432）和所述驱动导轨（433）平行设置，所述类Z型的翻转臂（431）一端的横臂a通过转动座（434）与所述驱动导轨（433）连接，并能够相对所述转动座（434）转动，所述类Z型的翻转臂（431）另一端的横臂b与所述翻转导轨（432）滑动连接；所述翻转导轨（432）的中部设有翻转槽（435），所述翻转槽（435）用于接收所述横臂b，以使所述类Z型的翻转臂（431）摆动，所述横臂a与所述夹具结构（402）连接，以带动所述夹具结构（402）翻转；所述第一动力部件（410）与所述转动座（434）连接，以驱动所述类Z型的翻转臂（431）沿所述翻转导轨（432）、驱动导轨（433）进行往复运动。

3.根据权利要求1所述的U型弯管生产设备，其特征在于，所述夹具结构（402）包括夹持气缸（441）、夹持拉簧（442）、第一摆臂（443）和第二摆臂（444）；所述第一摆臂（443）和第二摆臂（444）的分别连接有第一齿轮（447）和第二齿轮（448），所述第一齿轮（447）和第二齿轮（448）啮合；所述第一摆臂（443）和第二摆臂（444）的一端分别连接有第一玻管夹（445）和第二玻管夹（446），所述第一玻管夹（445）和第二玻管夹（446）相对设置，以夹持所述U型弯管；所述夹持气缸（441）和夹持拉簧（442）设于所述第一摆臂（443）和第二摆臂（444）之间，所述夹持气缸（441）在所述第一摆臂（443）和第二摆臂（444）之间做伸缩运动，以驱动第一摆臂（443）和第二摆臂（444）分别以所述第一齿轮（447）和第二齿轮（448）为支点进行相向/相离的摆动，所述夹持拉簧（442）用于提供复位拉力。

4.根据权利要求1所述的U型弯管生产设备，其特征在于，所述转移通道（600）沿所述U型弯管的输送方向倾斜设置，其包括平缓输送段（610）和倾斜输送段（620），所述倾斜输送段（620）的斜度大于所述平缓输送段（610）的斜度，所述倾斜输送段（610）的末端设有阻挡部（630），所述倾斜输送段（620）的末端上方设有阻挡件（640）。

5.根据权利要求4所述的U型弯管生产设备，其特征在于，所述上粉机构包括第二转盘结构（240）和上粉结构（201），所述上粉结构（200）包括注粉嘴（210）、注粉软管（220）和第一控制结构（230），所述注粉嘴（210）用于将荧光粉注入所述U型弯管，所述注粉软管（220）一端连接所述注粉嘴（210），另一端与荧光粉的储料器连接，所述储料器设有用于将荧光粉输送到所述注粉嘴（210）的注粉驱动结构，所述第一控制结构（230）对应所述注粉软管（220）设置，用于控制所述注粉软（120）管通路或闭路；所述第二转盘结构（240）转动设置，用于将所述U型弯管从第二上料工位（261）依次输送至上粉工位（262）、第二下料工位（263），所述上粉结构（200）对应所述上粉工位（262）设置，所述第二上料工位和第二下料工位分别设有一组所述翻转机构。