[发明专利]一种热复合电芯制备方法及系统

权利要求书

1.一种热复合电芯制备方法，其特征在于：所述方法包括以下的步骤：

步骤S1，隔膜(1)放卷，通过隔膜放卷装置(6)对隔膜进行放卷；

步骤S2，热压复合极片，在隔膜(1)的第一面热压复合第一极片(11)，在隔膜(1)的第二面热压复合第二极片(12)，其中第一极片(11)与第二极片(12)为极性相反的极片且第一极片(11)、第二极片(12)分别热压复合在隔膜(1)的两侧面；

步骤S3，对隔膜(1)及极片进行Z形折叠，采用Z形折叠法将热压复合了第一极片(11)及第二极片(12)的隔膜(1)进行折叠，第一极片(11)与第二极片(12)交替堆叠并形成复合叠堆(10)；

步骤S4，电芯压合成型，对完成Z形折叠的复合叠堆(10)压合成型为电芯产品。

2.根据权利要求1所述的一种热复合电芯制备方法，其特征在于：在步骤S2中，通过第一热压复合装置(21)将第一极片(11)热压复合到隔膜(1)的第一面上，通过第二热压复合装置(22)将第二极片(12)热压复合到隔膜(1)的第二面上，第一热压复合装置(21)及第二热压复合装置(22)均具有预加热及压合功能并通过预加热及压合功能完成第一极片(11)及第二极片(12)的热压复合工作。

3.根据权利要求1所述的一种热复合电芯制备方法，其特征在于：在第一极片(11)、第二极片(12)热压复合到隔膜(1)前，通过第一极片旋转台(31)将第一极片(11)输送到隔膜(1)的第一面侧部，通过第二极片旋转台(32)将第二极片(12)输送到隔膜(1)的第二面侧部，第一极片(11)、第二极片(12)到位后，再将第一极片(11)、第二极片(12)热压复合到隔膜(1)的两个侧面。

4.根据权利要求3所述的一种热复合电芯制备方法，其特征在于：所述第一极片旋转台(31)具有至少一个第一吸附面(311)并通过第一吸附面(311)将第一极片(11)旋转输送到预设的热压复合位置，所述第二极片旋转台(32)具有至少一个第二吸附面(321)并通过第二吸附面(321)将第二极片(12)旋转输送到预设的热压复合位置。

5.根据权利要求4所述的一种热复合电芯制备方法，其特征在于：所述第一吸附面(311)及第二吸附面(321)均采用负压吸附的方式对极片进行吸附固定。

6.根据权利要求4所述的一种热复合电芯制备方法，其特征在于：所述第一极片旋转台(31)具有八个第一吸附面(311)，且第一极片旋转台(31)内设置有八个独立的且分别对应每一个第一吸附面(311)的负压控制装置，所述第二极片旋转台(32)具有八个第二吸附面(321)，且第二极片旋转台(32)内设置有八个独立的且分别对应每一个第二吸附面(321)的八个独立的负压控制装置。

7.根据权利要求4所述的一种热复合电芯制备方法，其特征在于：在第一极片旋转台(31)通过第一吸附面(311)输送第一极片(11)前，通过第一上料机械手将第一极片(11)从第一料框(41)送到第一极片定位台(51)中，第一极片定位台(51)对第一极片(11)进行极片定位，第一极片(11)在第一极片定位平台(51)中完成定位后，第一极片定位平台(51)将第一极片(11)送到与第一吸附面(311)对应的工位并进一步将第一极片(11)顶升到位，顶升到位的第一极片(11)被第一吸附面(311)吸附固定；在第二极片旋转台(32)通过第二吸附面(321)输送第二极片(12)前，通过第二上料机械手将第二极片(12)从第二料框(42)送到第二极片定位台(52)中，第二极片定位台(52)对第二极片(12)进行极片定位，第二极片(12)在第二极片定位平台(52)中完成定位后，第二极片定位平台(52)将第二极片(12)送到与第二吸附面(321)对应的工位并进一步将第二极片(12)顶升到位，顶升到位的第二极片(12)被第二吸附面(321)吸附固定。