[发明专利]一种负压避免边角料卡接造成堵塞的铝合金打孔装置

说明书

本发明涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种负压避免边角料卡接造成堵塞的铝合金打孔装置，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑，保证整个装置的稳定性，所述底座的内部开设有负压室，通过推杆、滑板、固定板和第一转盘的配合使用，使得在进行铝合金打孔时利用负压将边角料沿着废料池移动，避免边角料造成堵塞，提高该装置使用时的智能性，通过夹板、异形盘和套杆的配合使用，使得在进行打孔时自动对铝合金进行夹持，从而保证铝合金打孔时的稳定性，保证打孔面更加的平整，提高打孔质量，通过套杆和第二转盘的配合使用时，使得将夹持和负压吸出边角料两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

技术领域

本发明涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种负压避免边角料卡接造成堵塞的铝合金打孔装置。

背景技术

为了使铝合金在使用过程中方便安装和组合，通常需要进行打孔操作，主要分为两种打孔方式，一种是手持打孔机进行打孔，这种打孔方式较为费时费力，并且在进行打孔时会产生剧烈的震动，无法保证打孔时的稳定性，另一种是使用机械进行打孔，在进行打孔时会设置废料池以方便废料的收集，而传统的打孔装置设置较为简单，打孔产生的边角料容易堵塞在废料池内，后续仍然需要人为进行疏堵，使用较为不便。

为了解决上述问题，发明者提出了一种负压避免边角料卡接造成堵塞的铝合金打孔装置，具有防止废料池堵塞且稳定性较好的优点，解决了传统的打孔装置容易造成堵塞的问题，保证了使用该装置进行打孔时更加的智能，利用负压避免废料池造成堵塞，使得打孔时更加方便进行边角料的收集，不需要人为进行疏堵，增加整个装置使用的实用性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述防止废料池堵塞且稳定性较好的目的，本发明提供如下技术方案：一种负压避免边角料卡接造成堵塞的铝合金打孔装置，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑，保证整个装置的稳定性，所述底座的内部开设有负压室，利用负压室产生负压，从而将边角料沿着废料池吸出，避免卡接在废料池内，负压室的内部活动连接有推杆，利用推杆的运动改变负压室内的压强，推杆的外侧活动连接有滑板，利用滑板的运动带动推杆同步进行运动，滑板的背面活动连接有固定板，利用固定板对滑板进行限位，滑板的上方活动连接有第一转盘，利用第一转盘的旋转带动滑板同步进行运动，底座的上方活动连接有夹板的上方活动连接有异形盘，异形盘偏心设置，利用异形盘的旋转带动夹板同步进行运动，异形盘的外侧活动连接有套杆，套杆的上方活动连接有第二转盘，第二转盘的外侧活动连接有第一圆盘，第一圆盘的表面活动连接有第二圆盘，第二圆盘的下方活动连接有移动板。

优选的，所述第一圆盘的表面设置有定位筋条，且该定位筋条与第一圆盘之间设置有弹簧，原始状态时弹簧处于压缩状态。

优选的，所述第二圆盘的表面开设有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，且以第二圆盘的中心线为参照呈对称分布，且该凹槽的尺寸与第一圆盘表面开设的定位筋条尺寸相互适配。

优选的，所述移动板与第一圆盘之间通过两个连杆活动连接，且移动板的中央设置有打孔器。

优选的，所述第二转盘的两端设置有两个固定杆，两个固定杆的规格一致，且以第二转盘的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述套杆的内部开设有凹槽，该凹槽设置为交叉状，且该凹槽的尺寸与第二转盘外侧设置的固定杆尺寸相互适配。

优选的，所述固定板的表面开设有倒L型滑槽，且滑板的表面开设有斜槽，该斜槽的尺寸与推杆的尺寸相互适配，推杆的左端设置有活塞，且该活塞的尺寸与负压室的尺寸相互适配。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种负压避免边角料卡接造成堵塞的铝合金打孔装置，具备以下有益效果：