[发明专利]一种陶瓷轴承制造设备

说明书

本发明公开了一种陶瓷轴承制造设备，其结构包括控制面板、机体、打磨刀具、主轴、降尘管，控制面板与机体嵌固连接，主轴安装于机体的内壁左侧位置，降尘管与机体相连接，打磨刀具与机体的内壁右侧活动卡合，当刀柱对陶瓷外圆的内侧打磨完成停止转动时，通过回扯条能够向后拉动滑动杆沿着框体向后滑动收缩，从而使外伸杆能够将框体内部的水分通过进水腔向外挤出，故而使进水腔外表面的附着的粉尘会被挤出的水分冲除，通过外部水分对受力板产生的推力，能够使受力板沿着衔接架向中部收缩，再通过助推片能够推动失去外框内壁挤压的外摆板向外摆动，从而使外摆板能够对外部进入的水分中的粉尘进行抵挡。

技术领域

本发明涉及轴承领域，具体的是一种陶瓷轴承制造设备。

背景技术

陶瓷轴承外圆打磨机床主要是用于对轴承外圆进行打磨的设备，通过高速转动的磨刀能够对外圆的内侧进行打磨，直至打磨至外圆的内侧光滑，是陶瓷轴承制造行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种陶瓷轴承制造设备主要存在以下不足，例如：

由于陶瓷轴承外圆打磨机床对陶瓷外圆进行打磨时往往是通过喷出降尘液对粉尘进行沉降，以至于磨刀上会附着粉尘与水的混合物，若体积较大的陶瓷外圆打磨完成后降尘液停止继续喷洒，则容易使磨刀表面还附着一层湿润的陶瓷粉尘，风干后则容易使磨刀上的小凹面被填平，导致磨刀再次使用时，前期对陶瓷外圆的打磨效果会出现下降的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种陶瓷轴承制造设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷轴承制造设备，其结构包括控制面板、机体、打磨刀具、主轴、降尘管，所述控制面板与机体嵌固连接，所述主轴安装于机体的内壁左侧位置，所述降尘管与机体相连接，所述打磨刀具与机体的内壁右侧活动卡合；所述打磨刀具包括外框、转轴、刀柱，所述转轴与外框为一体化结构，所述刀柱与转轴的前端相连接。

作为本发明的进一步优化，所述刀柱包括框体、回扯条、滑动杆、进水腔、联动块，所述回扯条安装于框体的内侧右端与滑动杆之间，所述滑动杆与框体间隙配合，所述进水腔与框体为一体化结构，所述联动块嵌固于滑动杆的左端位置，所述进水腔设有十个，且五个为一组均匀的在框体的上下两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述联动块包括板体、阻挡辊、集水腔、外伸杆，所述阻挡辊与集水腔的内壁活动卡合，所述集水腔与板体为一体化结构，所述外伸杆与板体活动卡合，所述外伸杆设有两个，且均匀的在板体上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述阻挡辊包括外摆板、板面、中固块、弹力环，所述外摆板与板面铰链连接，所述板面通过中固块与弹力环相连接，所述外摆板设有八个，且两个为一组均匀的在板面上呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述进水腔包括框架、受力板、衔接架、弹性片，所述受力板与框架活动卡合，所述衔接架间隙配合于两个受力板之间，所述弹性片安装于两个受力板之间，通过水分对受力板产生的推力，能够使受力板向内收缩。

作为本发明的进一步优化，所述受力板包括外摆板、助推片、板块，所述外摆板与板块的右侧铰链连接，所述助推片安装于外摆板的内侧与板块的右侧之间，所述外摆板设有四个，且均匀的在板块的右侧呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述外摆板包括导水口、承接板、防尘块、减触面，所述导水口贯穿于承接板的内部位置，所述防尘块与承接板的内侧嵌固连接，所述减触面与承接板为一体化结构，所述防尘块采用透水性较强的聚酯海绵材质。

本发明具有如下有益效果：

1、通过刀柱上的进水腔能够将降尘管喷出的部分水分导入框体的内部，当刀柱对陶瓷外圆的内侧打磨完成停止转动时，通过回扯条能够向后拉动滑动杆沿着框体向后滑动收缩，从而使外伸杆能够将框体内部的水分通过进水腔向外挤出，故而使进水腔外表面的附着的粉尘会被挤出的水分冲除，有效的避免了进水腔外表面会附着粉尘的情况。