[发明专利]一种铝合金激光循环深冷处理的强化方法及设备有效
申请号: | 202011017364.2 | 申请日: | 2020-09-24 |
公开(公告)号: | CN112647031B | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 苏睿明;王楷甯;马思怡;李广龙;曲迎东;李荣德 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | C22F1/053 | 分类号: | C22F1/053 |
代理公司: | 北京京华知联专利代理事务所(普通合伙) 11991 | 代理人: | 耿浩 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 激光 循环 冷处理 强化 方法 设备 | ||
本发明涉及一种铝合金激光循环深冷处理的强化方法及设备,方法步骤如下:步骤一、将铝合金工件表面清洗、打磨和抛光后置于工作台上;步骤二、将铝合金工件预热并保持环境温度;步骤三、激光束对工件进行扫描;步骤四、将铝合金工件在液氮内浸没;步骤五、从液氮内取出,将铝合金工件预热并保持环境温度,进行步骤三的处理;步骤六、重复步骤四和步骤五3‑5次后,将铝合金工件室温放置冷却后清洗干净。设备包括底座、支撑架、激光器、工作箱、工作台和液氮存储罐。通过本专利方法及设备得到的铝合金表面硬度高。
技术领域
本发明属于铝合金激光处理领域,涉及一种铝合金激光循环深冷处理的强化方法及设备。
背景技术
深冷处理在一百多年前就应用于钟表制造中了,一百多年前瑞士人就采用了低温来提高钟表零件的硬度。美国人在70多年前也开始进行了深冷处理的研究,并研究了这种工艺方法对材料性能的影响。至今深冷处理在金属材料热处理方面的广泛应用已有50多年。目前深冷处理在国外已广泛应用并实现了工业化生产,但大部分的研究方向为工具钢。深冷处理作为一种对材料内部进行改性的冷处理工艺,成为目前金属材料的研究热点。近几年,循环深冷处理作为新型热处理工艺被广泛使用。循环深冷处理是使材料多次加热和冷却引起的点阵收缩和膨胀,各相的晶粒发生少许位移,第二相质点处于更加稳定的状态,从而提高材料的力学性能。但由于循环温度梯度的存在,使得加热不均匀,使用常规加热方式处理时间长,处理成本大大提高。而激光功率密度高,即热速度快,缩短处理时间,节省成本,并能够获得更好硬度。然而并没有成熟的铝合金激光循环深冷处理工艺。
发明内容
发明目的
为解决现有技术缺乏铝合金深冷处理工艺的问题,本发明提供一种铝合金激光循环深冷处理的强化方法及设备。旨在代替循环深冷处理中的时效加热过程,通过激光的短时加热提高铝合金的硬度。
技术方案
一种铝合金激光循环深冷处理的强化方法,包括步骤如下:
步骤一、将铝合金工件表面清洗干净,对铝合金工件表面进行打磨和抛光后置于工作台上;
步骤二、将铝合金工件预热到60-80℃,并保持环境温度在60-80℃;
步骤三、激光束对工件进行扫描,使工件表面达到循环深冷中的时效温度,时效温度为120-160℃;激光束扫描速度为2-5毫米/秒,离焦量为30-65mm,激光功率为600-2000W;
步骤四、将铝合金工件在液氮内浸没,进行液氮深冷处理,浸没的时间为30s-45s;
步骤五、深冷处理结束后的铝合金工件从液氮内取出,将铝合金工件预热到90-100℃,并保持环境温度在90-100℃,进行步骤三的处理;
步骤六、重复步骤四和步骤五3-5次后,将铝合金工件室温放置冷却后清洗干净,铝合金工件即处理完毕。
进一步的,所述步骤一中,使用砂纸进行打磨,砂纸为240~2000目,抛光使用的是抛光膏,抛光膏为1000-8000目。
进一步的,所述步骤一中,工件抛光之后需进行一次超声波清洗,超声波清洗使用的溶液为95%无水乙醇,接下来用能够擦拭掉的黑色记号笔将工件需要激光照射的表面涂黑。
进一步的,所述铝合金工件的厚度为0.5mm-28mm,液氮的温度为-196℃。
进一步的,所述铝合金工件为7系列铝合金,其合金质量成分为:硅0.2-0.4%、铁0.1-0.5%、铜1.2-2.0%、锰0.2-0.3%、镁2.5-3.5%、铬0.18-0.25%、锌5.8-7.5%、钛0.16-0.20%、余量为铝。
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