[发明专利]一种环保型尾矿处理系统

说明书

本发明公开了一种环保型尾矿处理系统，包括工作室，工作室内由上至下依次设置有：粗磨装置：适用于将尾矿磨碎；去铁装置：适用于将尾矿中的铁磁性物质排除；精磨装置：适用于对去铁后尾矿进一步磨制；筛分装置；适用于对粉末尾矿进行筛分过滤；粗磨装置包括转动设置在工作室内的第一圆磨头和第二圆磨头，工作室顶端设置有驱动电机，驱动电机的转轴与第一圆磨头的轴心处固定连接。本方案通过由上至下依次设置的粗磨装置、去铁装置、精磨装置和筛分装置，能够将尾矿中的磁性金属吸出，同时，将尾矿中的粉尘、泥土等于砂石分离，便于后续的处理与再加工，减少尾矿中金属物质对环境的影响，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及尾矿处理技术领域，特别是属于一种环保型尾矿处理系统。

背景技术

尾矿是在开采或分选矿石后排放的暂时不能利用的肥料，包括矿山尾矿和选矿厂尾矿。矿产尾矿包括已开采出的伴生岩和中途剔除的低品位矿石，选矿厂尾矿包括采用一定工艺机械洗选矿石后排放的矿物废料。通常存放尾矿库。例如铝矾土原矿的废矿、氧化铝的废渣废泥等尾矿通常是经脱水干化后长期堆放在尾矿库，但是尾矿干燥后堆放易造成粉尘飞扬，严重污染环境，危害人的健康。此外，尾矿长期堆放占据了大量的农用或林用土地，造成了土地资源的浪费。

现有技术中，尾矿处理通常是直接将其粉碎后应用于生产建筑材料中，由于尾矿中的金属元素未进行去除，因此会对建筑环境造成污染，不便于使用，此外，尾矿中的金属元素会随着科技水平的提高来进一步提高对其的利用率，因而整体作为建筑材料使用，存在大量的浪费。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够对尾矿中铁磁性金属进行分离的环保型尾矿处理系统。

本发明采用的技术方案如下：

一种环保型尾矿处理系统，包括工作室，所述工作室顶端连通设置有进料室，所述进料室底端设置有下料开关，所述工作室内由上至下依次设置有：粗磨装置：适用于将尾矿磨碎；去铁装置：适用于将尾矿中的铁磁性物质排除；精磨装置：适用于对去铁后尾矿进一步磨制；筛分装置；适用于对粉末尾矿进行筛分过滤；所述粗磨装置包括转动设置在所述工作室内的第一圆磨头和第二圆磨头，所述工作室顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与所述第一圆磨头的轴心处固定连接，所述第一圆磨头与所述第二圆磨头传动连接；所述工作室内还设置有引料板，所述引料板适用于将所述进料室进料引至所述第一圆磨头与所述第二圆磨头的中间位置。工作室内粗磨装置的设置，用以将尾矿磨碎从而保证去铁装置能够将尾矿内的铁磁性物质去除(小颗粒尾矿便于分离)，精磨装置的设置，则用以对去铁后尾矿进行二次磨削，将尾矿内的砂石与泥浆等充分粉碎后经筛分装置筛分，以此，加工完成后筛分的砂石则能够用以生产建筑材料，铁磁性金属则能够单独收集，便于后续的处理与回收，减少了对建筑环境造成的污染，提高了尾矿的利用率，适宜推广使用。

优选的，所述第一圆磨头上设置有第一齿圈，第二圆磨头上设置有第二齿圈，所述工作室上转动设置有分别与所述第一齿圈和所述第二齿圈啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮的转轴通过皮带传动连接，所述工作室上还设置有挡料板，所述挡料板适用于将所述第一圆磨头与所述第二圆磨头的底端与传动部分分隔。第一、第二齿圈以及第一第二齿轮的设置，用以将第一圆磨头与第二圆磨头传动连接，便于两磨头的同步运动，实际使用时，通过第一、第二齿轮的位置，可调节第一圆磨头与第二圆磨头反向转动，以此来提高磨制效率，挡料板的设置，则能够防止磨制过程中的碎石飞溅至传动处，对传动结构的稳定性造成影响，提高使用效果。

优选的，所述去铁装置包括水平设置的第一滑筒和与所述第一滑筒对称设置的第二滑筒，所述第一滑筒与第二滑筒内套设有磁性滑杆，所述工作室的侧壁上设置有动力结构，所述动力结构适用于控制所述磁性滑杆沿所述第一滑筒和所述第二滑筒发生偏移。磁性滑杆的设置，用以对铁磁性金属进行吸附，第一、第二滑筒的设置，则用于限定磁性滑杆的运行轨迹，动力结构的设置，则能够调节磁性滑杆的水平偏移，避免固定设置的磁性滑杆表层吸附金属过多，造成吸附效果降低的情况，提高对铁磁性金属的分离效果。