[发明专利]板式热交换器

说明书

描述了一种板式热交换器，包括形成第一流动路径和第二流动路径的一叠热交换器板(2b)，其中每个热交换器板(2b)包括位于开口区域(8b)中的开口(7b)，所述开口区域(8b)被连接至两个流动路径中的一个流动路径，并且通过垫片装置(11b)而相对于两个流动路径中的另一个流动路径密封。这样的板式热交换器将适合于高压，而不增加泄漏风险。为此，支撑元件(15)被布置在被密封的开口区域(8b)中。

技术领域

本发明涉及一种板式热交换器，包括形成第一流动路径和第二流动路径的一叠热交换器板，其中每个热交换器板包括位于开口区域中的开口，所述开口区域被连接至两个流动路径中的一个流动路径，并且通过垫片装置而相对于两个流动路径中的另一个流动路径密封。

背景技术

在这样的热交换器中，热交换器板形成用于将热从第一流动路径传递到第二流动路径(反之亦然)的装置。因而，所述热交换器板之间每隔一个空间属于第一流动路径，并且其余空间属于第二流动路径。

在许多情况下，每个热交换器板包括四个开口，其中一对开口被用于向第一流动路径供应流体以及使流体返回至第一流动路径，并且另一对开口被用于向第二流动路径供应流体以及使流体返回至第二流动路径。大多数情况下，开口被布置在热交换器板的角附近。每个开口被布置在开口区域中。

当热交换器板被堆叠在一起时，热交换器板的四个开口形成四个贯通通道。为了使每个通道仅连接至相应的流动路径，两个开口区域被连接至代表性的流动路径并且另外两个开口区域相对于这个流动路径密封，更确切地说，相对于这个流动路径的相应的热交换区域密封。

在一些情况下，特别是当热交换器被用于高压时，这导致被密封的开口经受与位于热交换器板的另一侧的未被密封的区域不同的压力。这可能导致热交换器板的变形，从而使得能够将所述区域中的垫片装置推出位置。

本发明的基本目的是使板式热交换器适合于高压而不增加泄漏风险。

这种目的通过如开头描述的板式热交换器来解决，其中支撑元件被布置在被密封的开口区域中。

支撑元件能够防止由于压力差而导致的热交换器板的变形，或将这样的变形限制至使垫片被推出位置的风险最小化的程度。因而，即使在高压下所述热交换器也可以被保持密封。

发明内容

在本发明的实施例中，所述垫片装置包括位于所述流体路径与所述开口区域之间的第一垫片和位于所述支撑元件与所述开口之间的第二垫片。在这样的实施例，两个垫片之间的空间没有被连接至两个流动路径中的任一流动路径，并且因此不接收任何较高的压力。在这种情况下，在这里变形的风险特别高。因而，在这样的实施例中支撑元件是有利的。

在本发明的实施例中，第一垫片和第二垫片被连接在一起。这简化了垫片装置至热交换器板的安装。

在本发明的实施例中，支撑元件的具有与两个相邻的热交换器板之间的间距相对应的厚度。因而，当热交换器板被堆叠在一起时，支撑元件接触两个相邻的热交换器板。因而，热交换器板在开口区域中的变形可以被可靠地防止。

在本发明的实施例中，支撑元件支撑垫片装置抵抗由流动路径中的压力产生的力。垫片抵靠支撑元件，使得防止垫片由于在热传递部分中(即，在流动路径中)流动的流体的力而被推出位置。

在本发明的实施例中，开口区域包括多个凹槽并且支撑元件包括被布置在所述凹槽中的多个部分。所述支撑元件通过强制联锁而被保持在适当的位置。因而，支撑元件不会由于流动路径中的一个流动路径中的压力产生的力而被推出位置。

在本发明的实施例中，所述凹槽被布置成与热交换器板的较长侧成锐角，并且与热交换器板的较短侧成锐角。因而，所述凹槽是对角线凹槽。