[发明专利]屏更换模块、料盒固定装置、3D打印机和屏更换方法

说明书

本申请公开了一种屏更换模块、料盒固定装置、3D打印机和屏更换方法，涉及3D打印的技术领域。本申请的屏更换模块包括显示屏、屏线以及屏围框，屏线与显示屏连接；屏围框具有第一贯穿孔和第一线通孔，显示屏设于第一贯穿孔内，屏线穿设于第一线通孔内。本申请通过增设屏围框，并将屏线和显示屏组装在屏围框上，从而形成一个整体的屏更换模块，当需要更换显示屏或者料盒泄漏时的清理、拆卸操作时，可以直接更换屏更换模块，拆卸安装方便，免去了单独操作显示屏以及屏线的不便，降低了更换显示屏的维修、拆卸难度，缩短耗时。

技术领域

本申请涉及3D打印的技术领域，具体而言，涉及一种屏更换模块、料盒固定装置、3D打印机和屏更换方法。

背景技术

光固化3D打印技术包括激光立体印刷技术SLA(激光点光源固化)、DLP(投影仪面光源固化)和LCD(液晶面光源固化)。其中，LCD光固化成型技术与DLP成型技术相比，最简单的理解，就是DLP技术的光源用LCD液晶屏来代替。而LCD液晶屏价格便宜，且精度高(很容易达到平面精度100微米)，且LCD与DLP都是面成型光源，两种技术输出的打印速度是几乎相当的。随着LCD本身技术的成熟，LCD打印相较于SLA和DLP性价比高，展现出了巨大的市场潜力。

但是，由于LCD液晶屏的光效率是指背光的透过率。通常的LCD液晶屏的透过率在5％±2％。而DLP技术，由于采用反射式的DMD元器件的光效率大于60％。LCD的光效率与DLP相比较低，LCD打印机的光源发出的大部分能量都被LCD液晶屏吸收。因而LCD液晶屏的使用寿命没有DLP中的DMD模块长，稳定性较差。故LCD打印机的设计，必须考虑到LCD液晶屏的更换与维护。

由于LCD显示屏都带有线缆与接口，则拆卸LCD显示屏时，需要对LCD显示屏和线缆分别拆卸，还会涉及到电路板等处理，拆卸难度较大，耗时较长。

另外，LCD打印机上用于固定LCD显示屏的机架上需要设置对应供线缆穿过的开口，在料盒破裂的情况下，打印材料(光敏树脂等)四处流淌，很有可能顺着该开口流入LCD打印机内部，损坏LCD打印机。

发明内容

本申请的目的是提供一种屏更换模块、料盒固定装置、3D打印机和屏更换方法，其能够降低更换显示屏的维修难度，缩短耗时。

本申请的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种屏更换模块，包括显示屏、屏线以及屏围框，所述屏线与所述显示屏连接；所述屏围框具有第一贯穿孔和第一线通孔，所述显示屏设于所述第一贯穿孔内，所述屏线穿设于所述第一线通孔内。

于一实施例中，所述第一贯穿孔的内壁上设有安装凹槽，所述第一线通孔开设于所述安装凹槽的内底面上。

于一实施例中，所述安装凹槽同时贯穿所述第一贯穿孔的内壁和所述屏围框的顶面。

第二方面，本申请实施例提供一种料盒固定装置，包括屏更换模块、料盒以及连接件，所述屏更换模块为上述的屏更换模块；所述料盒置于所述屏更换模块的所述显示屏的一侧；所述连接件置于所述屏更换模块的所述显示屏的相对于所述料盒的另一侧，所述连接件具有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔与所述显示屏相对，用于透光。

于一实施例中，所述连接件包括底框和防漏围板；所述防漏围板与所述屏更换模块连接，所述防漏围板具有第二通孔和第二线通孔，所述第二通孔内设有具有透光性的支撑板，所述支撑板用于支撑所述显示屏；所述底框连接于所述防漏围板相对于所述显示屏的另一侧；其中，所述第二贯穿孔包括设于所述底框的所述第一通孔和设于所述防漏围板的所述第二通孔，所述屏线依次穿过所述第一线通孔、所述第二线通孔和所述第一通孔。

于一实施例中，所述底框的顶面且位于第一通孔处设有第三凹槽，所述防漏围板设于所述第三凹槽内。