[发明专利]一种建筑固体垃圾再利用制备建材再生骨料系统

说明书

本发明涉及一种建筑固体垃圾再利用制备建材再生骨料系统，包括固定底座、集液箱、滑动板、夹持浸泡装置和卸料板，所述的固定底座的上端中部安装有集液箱，集液箱的上端滑动设置有滑动板，集液箱的右侧上方设置有夹持浸泡装置，集液箱的右侧设有卸料板，且卸料板安装在固定底座的上端。本发明可以解决传统的建材再生骨料制作系统，通常需要通过人工控制机械对原料进行抓取进行浸泡，所控制的动作较为复杂，人为控制也可能会出现偏差，导致原料从抓取机构中漏出等难题。

技术领域

本发明涉及建材固体废弃物再利用技术领域，特别涉及一种建筑固体垃圾再利用制备建材再生骨料系统。

背景技术

由废弃混凝土制备的骨料称为建材再生骨料。现如今，随着社会快度发展，我国工业化、城镇化进程不断加快，大规模的基础建设需要大量的混凝土，而废弃混凝土的数量也在不断增长的。目前，建材再生骨料等资源化处理面临两个主要问题：一方面废弃混凝土很难直接用于再一次的基础建设；另一方面，废弃混凝土无处安置，会占用大量土地资源，对浅层地表土和水资源造成严重污染。而对废弃混凝土进行处理后生产出的建材再生骨料不仅能解决开山采石、占用土地资源等生态环境问题，而且还能节约资源，降低生产成本。

目前，在对建筑固体垃圾进行制作建材再生骨料时，通常存在以下缺陷：传统的建材再生骨料制作系统，在通过化学浆液对原料进行再利用制作再生骨料时，通常需要通过人工控制机械对原料进行抓取，后再放入化学浆液中，所控制的动作较为复杂，人为控制也可能会出现偏差，导致原料从抓取机构中漏出，且无法控制浸泡时间。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的建材再生骨料制作系统，在通过化学浆液对原料进行再利用制作再生骨料时，通常需要通过人工控制机械对原料进行抓取，后再放入化学浆液中，所控制的动作较为复杂，人为控制也可能会出现偏差，导致原料从抓取机构中漏出，且无法控制浸泡时间等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑固体垃圾再利用制备建材再生骨料系统，包括固定底座、集液箱、滑动板、夹持浸泡装置和卸料板，所述的固定底座的上端中部安装有集液箱，集液箱的上端滑动设置有滑动板，集液箱的右侧上方设置有夹持浸泡装置，集液箱的右侧设有卸料板，且卸料板安装在固定底座的上端。

所述的固定底座包括固定底板、间歇传送机构和干燥回收机构，固定底板的上端左侧安装有间歇传送机构，固定底板的上端右侧设置有干燥回收机构，具体工作时，通过间歇传送机构对滑动板进行间歇传动，使其在集液箱上端向右滑动，通过干燥回收机构对经由化学浆液浸泡完成的再生骨料进行干燥处理，并将仍然附着在再生骨料进行集中回收。

所述的干燥回收机构包括回收箱、加热棒、挡板、通料孔和滑动回收箱，固定底板的上端右侧安装有回收箱，回收箱的上侧内壁上通过固定块安装有加热棒，加热棒为现有装置，回收箱中部设置有挡板，挡板上均匀开设有通料孔，回收箱的下侧滑动设置有滑动回收箱。

所述的夹持浸泡装置包括固定板、安装板、滑槽、位移机构和夹持机构，固定底板的上端右侧前后对称安装有固定板，固定板的上端通过安装板连接，安装板的上端左侧开设有滑槽，滑槽内设置有位移机构，位移机构与夹持机构相连接，具体工作时，通过夹持机构对滑动板上的建筑固体垃圾进行夹持，通过位移机构在滑槽内滑动，进而控制夹持机构通过进料口进入集液箱中进行浸泡，浸泡完成后，通过位移机构控制夹持机构带动再生骨料从集液箱中移出，此时间歇传送机构带动滑动板向右运动，通过放松夹持机构对再生骨料的夹持，使其落到出料口左侧的滑动板上，间歇传送机构继续带动滑动板向右运动，使再生骨料与卸料板接触，将再生骨料挤下，经由出料口进入到干燥回收机构中。