[发明专利]一种含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法

权利要求书

1.一种含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备包含赤泥、含锰矿物、粘结剂和水的团块；

2)将步骤1)得到的所述团块进行干燥，得到干燥团块；

3)将步骤2)得到的所述干燥团块进行高温氧化固结，得到氧化团块；

4)将步骤3)得到的所述氧化团块用还原剂进行还原焙烧，得到金属化团块；

5)将步骤4)得到的所述金属化团块依次进行磨矿、磁选，得到金属铁粉。

2.根据权利要求1所述的含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法，其特征在于，步骤1)中：将赤泥、含锰矿物、粘结剂和水混匀、造块，得到所述的团块，其中，赤泥与含锰矿物的重量比为12:(1～18)，粘结剂的重量与赤泥和含锰矿物的总重量的百分比为0.1～1％，水的重量与赤泥、含锰矿物和粘结剂的总重量的百分比为10～18％。

3.根据权利要求1或2所述的含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法，其特征在于，步骤1)中：

所述的含锰矿物选自软锰矿、高锰铁矿或电解锰阳极泥中的任意一种或多种的混合；

所述的粘结剂选自羧甲基纤维素钠、腐殖酸钠或聚乙烯酰胺中的任意一种或多种的混合。

4.根据权利要求1所述的含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法，其特征在于，步骤2)中：将步骤1)得到的所述团块在30～200℃下干燥1.5～3h，得到所述的干燥团块。

5.根据权利要求1所述的含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法，其特征在于，步骤3)中：所述高温氧化固结的温度为950～1250℃；时间为15～25min；气氛为空气。

6.根据权利要求1所述的含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法，其特征在于，步骤3)中：采用竖炉、转底炉、带式焙烧机、链篦机或者回转窑进行高温氧化固结。

7.根据权利要求1所述的含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法，其特征在于，步骤4)中：还原焙烧温度为1100～1350℃；还原焙烧时间为40～150min。

8.根据权利要求1所述的含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法，其特征在于，步骤4)中：

所述还原剂为烟煤、无烟煤或者焦炭中的任意一种或几种的混合；

所述还原剂配入量为还原剂中的碳与所述氧化团块中的铁的质量比为(1.5～2.5):1。

9.根据权利要求1所述的含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法，其特征在于，步骤4)中：采用回转窑或者转底炉进行原焙烧。

10.根据权利要求1至9任一所述的含锰矿物强化赤泥还原回收铁的方法，其特征在于，步骤5)中：所述的磁选采用湿式弱磁选机进行湿式磁选，所述湿式磁选的磁场强度为0.06～0.10T，矿浆浓度为10～25wt％。