[发明专利]一种钢结构上漆装置

说明书

本发明公开了一种钢结构上漆装置，包装上漆箱和储漆桶，所述上漆箱为长方体空腔结构，所述上漆箱左右两端分别开设有进料口和出料口，所述上漆箱内腔顶面固定连接有横梁板，所述横梁板左右两端延伸至所述上漆箱外，本发明首先由钢结构的高度，驱动第一气缸来调节夹持装置相对位置，再通过第二气缸驱动其活塞杆伸长，带动夹持杆相互靠近，进一步的，带动夹板相互靠近，确保钢结构被紧紧的夹住，在夹板相互靠近的一侧固定安装永磁铁，由永磁铁对钢结构进行吸附作用，进一步提高夹持的稳定性；通过螺旋状的送漆叶片对漆料进行输送，螺旋运输的方式具有快速均匀输送、密封性好的优点，从而保证钢结构表面上漆均匀，同时防止漆料出现泄露的问题。

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体是一种钢结构上漆装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。在涂料的过程中，现有的一般是采用上漆设备进行上漆，现有的上漆设备在送漆过程无法均匀分配油漆，导致各个油漆喷头出漆量不均匀，导致上漆面出现色泽差，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构上漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢结构上漆装置，包装上漆箱和储漆桶，所述上漆箱为长方体空腔结构，所述上漆箱左右两端分别开设有进料口和出料口，所述上漆箱内腔顶面固定连接有横梁板，所述横梁板左右两端延伸至所述上漆箱外，所述横梁板底面开设有安装槽，所述横梁板顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴外表面固定套设有第一传动轮，所述第一传动轮通过第一传动带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮固定套设在丝杠右端外表面，所述丝杠转动安装在所述安装槽内，所述丝杠外表面等距布置有若干滑块，所述滑块底面固定连接有夹持装置；所述夹持装置包括第一气缸、夹持杆、夹板、第二气缸，所述第一气缸固定连接于所述滑块底面，所述第一气缸的活塞杆端部左右对称铰接有两个所述夹持杆，两个所述夹持杆远离所述第一气缸的一端铰接有所述夹板，所述第一气缸的活塞缸外表面左右对称铰接有两个所述第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部铰接于所述夹持杆；所述上漆箱顶面靠近进料口一侧对称固定连接有两个送漆箱，所述送漆箱内设有转杆，所述转杆右端延伸至所述送漆箱外，且其外表面固定套设有第四传动轮，所述第四传动轮通过第二传动带与第三传动轮传动连接，所述第三传动轮固定套设在所述电机的输出轴上，位于所述送漆箱内的所述转杆外表面固定设有送漆叶片，所述送漆叶片呈螺旋状；所述上漆箱前后两侧位于所述送漆箱正下方开设有矩形窗口，且所述送气箱底面等距开设有若干与所述矩形窗口连通的漆道，所述漆道的出口端固定安装有增压阀，所述增压阀的输出端固定连接有喷头。

作为本发明进一步的方案：所述安装槽左右两侧对称开设有两个限位槽，所述滑块左右两侧对称固定连接有两个限位杆，所述限位杆远离所述滑块的一端延伸至所述限位槽内，且与所述限位槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹板相互靠近的一侧固定连接有永磁铁。

作为本发明再进一步的方案：所述储漆桶通过第一送漆管与漆泵的输入端相连，所述漆泵的输出端固定连接有第二送漆管，所述第二送漆管远离所述漆泵的一端固定连接于所述送漆箱顶面开设的进漆口。

作为本发明再进一步的方案：所述第二送漆管上安装有控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述送漆叶片呈螺旋状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：