[发明专利]一种自动换水的齿圈淬火设备

说明书

本发明公开了一种自动换水的齿圈淬火设备，涉及齿圈加工技术领域，包括工作台、转筒、水槽、固定工装、升降机构、旋转机构以及排空机构，所述固定工装的一侧还安装有排空机构，在固定工装下降的过程中，所述排空机构能够将封堵机构打开以实现水槽内冷却水的排空，位于排空机构下一个工位的水槽的上方设置有补水管，本发明通过设置升降机构以及旋转机构实现了在加热产品的同时能够驱动水槽旋转90度进入下一个工位，从而完成水槽的切换，如此，在满足淬火效率的前提下，还能够进一步减少因冷却水的水温升高对齿圈内部组织和力学性能产生的不利影响。

技术领域

本发明属于齿圈加工技术领域，具体涉及一种自动换水的齿圈淬火设备。

背景技术

齿圈作为机械结构中常用的一种传动件，广泛应用于机床、汽车等领域。其加工工艺一般为：毛坯锻造→毛坯的检测→调质处理→车床加工→滚齿→钻孔→淬火处理→高温回火→探伤→检测→上油包装。

目前，生产实践中用到的半自动化淬火装置通常由电磁感应线圈、可升降的固定工装以及冷却水槽等机构组成，为了提高了生产效率，在连续加工过程中，冷水水槽内的水一般很少更换或采用换热系统进行物理降温，通常水槽内的水温会逐渐升高，这容易导致齿圈淬火过程中由于冷却速度较低而对其内部组织和力学性能会产生不利影响，对于内部组织及表面硬度参数要求很高的精密部件而言，并不适用，但如果频繁更换现有淬火设备中水槽内的冷却水，又会较大幅度地降低其生产效率，故有必要研发出一种设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动换水的齿圈淬火设备，特别是应用于内齿圈的淬火，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种自动换水的齿圈淬火设备，包括工作台、转筒、水槽、固定工装、升降机构以及旋转机构，所述转筒通过回转支承安装于工作台顶部的圆形槽内，所述水槽有4个并周向等角度布置于转筒的外周，所述升降机构安装于工作台的顶部并位于转筒的内侧，以实现固定工装的起降，所述固定工装用于放置待加工产品，所述固定工装的上方设有连接至电磁感应设备的电磁感应线圈，所述升降机构在驱动固定工装上升的同时能够借助于旋转机构驱动水槽旋转90度；

所述水槽的底部安装有封堵机构，所述固定工装的一侧还安装有排空机构，在固定工装下降的过程中，所述排空机构能够将封堵机构打开以实现水槽内冷却水的排空，位于排空机构下一个工位的水槽的上方设置有补水管。

优选的，所述固定工装包括放置盘、立柱和工字梁，所述放置盘上设有用于放置产品的放置槽，放置槽上还开设有通孔，所述放置盘的上端借助于立柱与工字梁的一端连接，工字梁的另一端安装于升降机构上；

所述排空机构包括横板、顶杆以及压板，所述横板的一端横向固定于工字梁上远离放置盘的一侧，所述顶杆固定于横板的另一端，顶杆的下端与压板连接。

优选的，所述升降机构包括机罩、伺服电机、矩形框、导柱和丝杠，所述机罩安装于工作台的顶部，伺服电机安装于机罩内且其输出端连接至丝杠，丝杠的两端均通过轴承转动连接于矩形框内，所述导柱有两个并对称固定于矩形框内，所述固定工装借助于丝杠螺母与丝杠螺纹连接并滑动连接于导柱上。

优选的，所述旋转机构包括单向轴承、主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二以及内齿圈，主动齿轮通过单向轴承安装于丝杠的下部，主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二以及内齿圈依次啮合，从动齿轮一、从动齿轮二均通过各自的支撑轴转动连接于机罩上，内齿圈安装于转筒的内壁上。

优选的，所述封堵机构包括U形板、堵头、弹簧以及底板，所述U形板固定于水槽的底面，所述堵头上设有贯穿堵头的有导向杆，导向杆的下端穿过U形板并连接至底板，所述弹簧套设于堵头与U形板的下板之间的导向杆上并用于堵住水槽底部排水管的排水口。

优选的，所述工字梁的拐角处还设有加强筋。

本发明的优点在于：