[发明专利]一种超宽幅砂光研磨带的制备方法

说明书

本发明公开了一种超宽幅砂光研磨带的制备方法，包括：基材开卷—印制商标—涂底胶—静电植砂—预干燥—涂复胶—烘干—收卷—隧道式固化炉—揉曲整理—切边收卷—检验入库，其中：（1）上底胶，配置底胶胶粘剂用对辊涂覆法涂覆在基材表面，对基材进行烘干，底胶涂层厚0.1‑0.6mm；（2）静电植砂，将磨料搅拌均匀，用静电植砂法植入底胶层表面，在80‑85℃下，预干燥处理20‑25min；（3）上复胶，在植砂的底胶上再涂覆一层复胶胶粘剂完成复胶工序，在80‑120℃下烘干；（4）隧道式固化，将收卷后的基材固定好，放置到小车中，推入隧道式固化炉的隧道内固化，打开炉门取出；该制备方法简单易行，制备出研磨带的砂面均匀，磨削性能好、加工精度高，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种超宽幅砂光研磨带的制备方法。

背景技术

现代制造业中，工件表面处理技术和工艺要求越来越高，因而对被行业称之为“现代工业牙齿”的涂附磨具产品不断提出新的要求。主要表现为产品的专业化程度愈来愈高，加工的难度愈来愈大，加工的精度愈来愈细，因此磨具产品的高科技含量也不断提升，要求产品不断适应日益发展的现代制造业的需求，于是开发与创新成为每个涂附磨具产品生产厂家谋划发展的重中之重。

现有企业所生产的砂布门幅通常都是在1400mm以下，在实际使用中还需要裁剪掉两侧各约6-8cm荷叶边（指平整度差且植砂不均匀的部分），普通砂布最大可使用门幅宽度只能在1280mm以下。随着环带研磨抛光（砂光）技术的快速发展，大面积或超长度平面材料（如钢板等）一次性砂光工艺进入制造业，广泛应用于各种工件的表面砂光、去氧化皮、抛光、拉丝、去毛刺等加工。于是超宽幅研磨砂带呈现巨大市场需求。超宽幅砂带是指应用门幅在1600mm至2100 mm的环形研磨砂带。用户大多不选择“纵向拼接”方法制作，一是拼接后的砂带纵向力学性能（伸长力）会出现不均衡现象，影响研磨效果，尤其是精密度较高的工件。二是增加了较多材料、工时与能耗成本。

在国外，砂带磨削已成为较为完整且自成体系的新加工技术。其加工对象和应用领域日趋广泛，几乎能加工所有的工程材料和机械设备。因其具有加工效率高、加工精度细、应用范围广、适应能力强、使用成本低、操作安全方便等特点而倍受用户青睐。其中德、日、美、韩、意等国家的产品一直占据国际市场的主导地位，他们不断应用新材料，研究新技术，使用新方法，所推出的产品专业化程度高、性能全面、规格品种繁，尤其在高档产品方面始终走在世界的前列。大面积的金属板、装饰板、洁面板等需要一次磨削完成，才能避免因诸多因素造成的表面粗糙度不均匀的现象，因此门幅1600mm-1900mm的超宽幅研磨砂带就成了发达国家向市场最新推出的高端产品。

目前国内虽有少数企业着手研发超宽幅研磨带产品，但是普遍存在表面平整度低、砂面不均匀、加工精度不高、磨削寿命较短等缺陷。因此尽快开发高质量、高性能、长寿命的超宽幅研磨带系列产品，替代进口、参与国际市场竞争，成了行业面临的迫切任务。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种超宽幅砂光研磨带的制备方法，该制备方法简单易行，制备出研磨带的砂面均匀，磨削性能好、加工精度高，使用寿命长。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种超宽幅砂光研磨带的制备方法，包括以下流程：基材开卷—印制商标—涂底胶—静电植砂—预干燥—涂复胶—烘干—收卷—隧道式固化炉—揉曲整理—切边收卷—检验入库，其中：

（1）上底胶

配置底胶胶粘剂用精密涂胶机涂覆在基材表面完成上底胶工序，对上完底胶后的基材进行烘干，烘干温度为90-110℃，烘干时间为10-13min；

底胶涂层厚0.1-0.6mm；

（2）静电植砂

将磨料搅拌均匀，用静电植砂法植入底胶层表面，在80-85℃下，预干燥处理20-25min；