[发明专利]一种脱除有机硅副产盐酸中硅氧烷的装置及方法在审
| 申请号: | 202011013387.6 | 申请日: | 2020-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN112076529A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
| 发明(设计)人: | 张艺;李少云;夏斌;黄晓华;陶然;许亮 | 申请(专利权)人: | 南通星球石墨股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D36/00 | 分类号: | B01D36/00;C01B7/07 |
| 代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 陈斌 |
| 地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱除 有机硅 盐酸 中硅氧烷 装置 方法 | ||
本发明涉及有机硅行业盐酸解析技术领域,具体公开了一种脱除有机硅副产盐酸中硅氧烷的装置及方法,包括预处理器和聚结器,预处理器上设有有机硅副产盐酸进料口、杂质出口和盐酸出口,聚结器上设有盐酸进口、硅氧烷出口和洁净盐酸出口,预处理器的有机硅副产盐酸进料口与有机硅副产盐酸存放装置连接,预处理器的盐酸出口与聚结器的盐酸进口连接。本发明脱除硅氧烷的装置及方法先采用预处理器过滤掉盐酸中的固体杂质,避免固体杂质堵塞聚结滤芯,延长聚结器使用寿命,经与处理后的盐酸再进入聚结器进行聚结和分离处理,有效地去除了盐酸中的硅氧烷,使游离硅氧烷含量降至15ppm,解决了盐酸解析装置运行过程中易堵塞的问题。
技术领域
本发明属于有机硅行业盐酸解析技术领域,具体是一种脱除有机硅副产盐酸中硅氧烷的装置及方法。
背景技术
有机硅生产恒沸酸水解工艺存在着盐酸中硅氧烷含量高,解析制的氯化氢气体含有硅氧烷的问题。直接解析有机硅副产盐酸,盐酸中的硅氧烷会造成设备堵塞,严重造成后续工艺的障碍,也会影响后部氯甲烷的合成。在传统的工艺流程中,为了降低二甲基二氯硅烷(M2)水解副产盐酸中的硅氧烷,硅氧烷包括线性硅氧烷和环状硅氧烷,以下简称线状物和环状体,对M2水解后的浓盐酸普遍采用沉降的办法,使浓酸中硅氧烷的含量从2000ppm降低到200-300ppm。但是,盐酸中的硅氧烷仍然较高,导致解析出的氯化氢气体含有硅氧烷,严重影响氯甲烷合成原料氯化氢的品质,脱除浓盐酸中硅氧烷技术是恒沸酸水解工艺的关键技术之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱除有机硅副产盐酸中硅氧烷的装置及方法,先将有机硅副产盐酸进行预处理,再进行聚结器进行聚结、分离处理,有效去除盐酸中的硅氧烷,解决了盐酸解析装置运行堵塞的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种脱除有机硅副产盐酸中硅氧烷的装置,包括预处理器和聚结器,所述预处理器上设有有机硅副产盐酸进料口、杂质出口和盐酸出口,所述聚结器上设有盐酸进口、硅氧烷出口和洁净盐酸出口,所述预处理器的有机硅副产盐酸进料口与有机硅副产盐酸存放装置连接,所述预处理器的盐酸出口与所述聚结器的盐酸进口连接,所述硅氧烷出口与硅氧烷收集装置连接,所述洁净盐酸出口与有机硅生产装置的盐酸解析装置连接。
进一步地,所述预处理器的滤芯为孔隙结构的过滤滤芯。
进一步地,所述聚结器中设有聚结滤芯和分离滤芯。
具体地,所述聚结滤芯和分离滤芯均为采用疏油型材质制成的滤芯。
本发明还提供了一种脱除有机硅副产盐酸中硅氧烷的方法,具体步骤为:
S1、杂质过滤,将有机硅副产盐酸进入预处理器进行杂质过滤;
S2、预过滤,将经过杂质过滤的有机硅副产盐酸进入聚结器进行预过滤,聚结器将有机硅副产盐酸内表面的硅氧烷亲合在一起,硅氧烷大液滴直接上浮分离;
S3、凝聚处理,聚结器内悬浮的硅氧烷小颗粒通过聚结滤芯聚结成大液滴;
S4、吸附分离,聚结成的大液滴被聚结器内的分离滤芯吸附层捕聚,使之与有机硅副产盐酸进行分离。
进一步地,所述S2中的聚结滤芯和S3中的分离滤芯均为采用疏油型材质制成的滤芯。
本发明的有益效果是:本发明的脱除有机硅副产盐酸中硅氧烷的装置及方法先采用预处理器过滤掉盐酸中的固体杂质,避免固体杂质堵塞聚结滤芯,延长聚结器的使用寿命;经与处理后的盐酸再进入聚结器进行聚结和分离处理,有效地去除了盐酸中的硅氧烷,使游离硅氧烷含量降至15ppm,解决了盐酸解析装置运行过程中易堵塞的问题。
附图说明
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