[发明专利]一种耐烧蚀有机硅改性环氧树脂基碳纤维复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202011012158.2 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN112063117B | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 邹华维;另友权;陈洋 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L83/04;C08L83/05;C08K7/06;C08J5/24 |
代理公司: | 成都高远知识产权代理事务所(普通合伙) 51222 | 代理人: | 李高峡;张娟 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐烧蚀 有机硅 改性 环氧树脂 碳纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种有机硅改性环氧树脂,其特征在于:它是由有机硅改性的环氧树脂,所述有机硅改性的环氧树脂为端甲氧基有机硅改性的环氧树脂,由如下重量份的原料制备而成:
烯苯酚2~2.5份,
含氢硅油 6~7份,
环氧树脂 100~105份,
端甲氧基有机硅10~100 份;
所述有机硅改性的环氧树脂通过如下方法制备得到:将烯苯酚与含氢硅油反应得到含酚羟基的硅油,再将所述含酚羟基的硅油与环氧树脂反应得到含氢硅油改性后的环氧树脂,最后将所述含氢硅油改性后的环氧树脂与端甲氧基有机硅反应,即得;
所述烯苯酚为烯丙基苯酚。
2.根据权利要求1所述的有机硅改性环氧树脂,其特征在于:所述端甲氧基有机硅是端甲氧基甲基苯基有机硅,和/或,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
3.根据权利要求1或2所述的有机硅改性环氧树脂,其特征在于:
由如下重量份的原料制备而成:
烯苯酚2.09份;
含氢硅油 6.91份;
环氧树脂 100份;
端甲氧基有机硅10~70份。
4.根据权利要求3所述的有机硅改性环氧树脂,其特征在于:
由如下重量份的原料制备而成:
烯苯酚2.09份;
含氢硅油 6.91份;
环氧树脂 100份;
端甲氧基有机硅70份。
5.按照权利要求1所述的有机硅改性环氧树脂,其特征在于:所述含氢硅油为苯基含氢硅油。
6.按照权利要求1所述的有机硅改性环氧树脂,其特征在于:所述含氢硅油为分子量550-3000的氢封端苯基聚硅氧烷。
7.如权利要求1-6任一项所述的有机硅改性环氧树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将烯苯酚和含氢硅油混合反应得到含酚羟基的硅油;
(2)将含酚羟基的硅油与环氧树脂混合反应得到含氢硅油改性后的环氧树脂;
(3)将含氢硅油改性后的环氧树脂与端甲氧基有机硅混合反应得到端甲氧基有机硅改性环氧树脂。
8.按照权利要求7所述的制备方法,其特征在于:
所述步骤(1)中,反应温度为50~60℃;和/或,所述步骤(1)中的反应在惰性气体保护下进行;和/或,所述步骤(1)中的反应在铂酸催化剂的催化下进行;和/或,所述步骤(1)中,反应时间为1~1.5h;和/或,所述步骤(2)中,反应温度为100~120℃;和/或,所述步骤(2)中的反应在惰性气体保护下进行;和/或,所述步骤(2)中的反应在3~5wt%的二甲基苄胺的催化下进行;和/或,所述步骤(2)中,反应时间为2h;和/或,所述步骤(3)中,反应温度为130~150℃;和/或,所述步骤(3)中的反应在惰性气体保护下进行;和/或,所述步骤(3)中的反应在2.5~4wt%的二月桂酸二丁基锡催化剂的催化下进行;和/或,所述步骤(3)中,反应时间为4~5h。
9.一种耐烧蚀有机硅改性环氧树脂基碳纤维复合材料,其特征在于:它是采用碳纤维增强权利要求1-6任一项所述的有机硅改性环氧树脂的复合材料。
10.按照权利要求9所述的耐烧蚀有机硅改性环氧树脂基碳纤维复合材料,其特征在于:所述复合材料由如下原料制备而成:
厚度为1.5~2.5 mm的碳纤维布;
权利要求1-6任一项所述的有机硅改性环氧树脂,每400 mm2碳纤维布其用量为109~179g;
固化剂,每400 mm2碳纤维布其用量为30~60g。
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