[发明专利]一种二硫化钼涂层的制备方法

说明书

本发明提供了一种二硫化钼涂层的制备方法，包括以下步骤：a)将二硫化钼、粘结剂、溶剂和甲基硅树脂混合，得到原料混合物；b)将步骤a)得到的原料混合物在金属密封垫片上下表面进行辊涂，固化后得到二硫化钼涂层。与现有技术相比，本发明提供的制备方法采用适合辊涂的原料配方通过辊涂方式制备二硫化钼涂层，生产效率高，原材料可重复使用；并且制备得到的二硫化钼涂层在解决金属密封垫片在工作时耐高温及减震耐磨效果较差的技术问题的基础上，具有较好的均匀性、较高的粘接强度，并且产品合格率高。

技术领域

本发明涉及二硫化钼技术领域，更具体地说，是涉及一种二硫化钼涂层的制备方法。

背景技术

金属密封垫片，是以金属板状材质，经切割、冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。其中，用于汽车发动机、摩托车发动机等连接部位的金属密封垫片(如排气歧管密封垫、涡轮增强器密封垫等)，在实际工作中易出现耐高温差、金属材料密封筋在高温状态下导致回弹性不足的技术问题，最终导致密封垫片失效，发生渗漏。

针对上述技术问题，现有技术一般采用喷涂方式对金属密封垫片进行二硫化钼处理，以提高金属密封垫片在高温状态下抗衰变性能；但是，上述技术方案效率低、原材料利用率不高，并且喷涂表面不均匀，强度差，且废品率高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种二硫化钼涂层的制备方法，该制备方法效率高，原材料可重复使用，并且制备得到的二硫化钼涂层均匀性好，粘接强度高，产品合格率高。

本发明提供了一种二硫化钼涂层的制备方法，包括以下步骤：

a)将二硫化钼、粘结剂、溶剂和甲基硅树脂混合，得到原料混合物；

b)将步骤a)得到的原料混合物在金属密封垫片上下表面进行辊涂，固化后得到二硫化钼涂层。

优选的，步骤a)中所述二硫化钼的固含量≥40％。

优选的，步骤a)中所述粘结剂为HT-103。

优选的，步骤a)中所述溶剂选自乙酸乙酯和/或醋酸丁酯。

优选的，步骤a)中所述二硫化钼、粘结剂、溶剂和甲基硅树脂的质量比为100：(5～10)：(20～30)：(10～15)。

优选的，步骤a)中所述混合的方式为搅拌；所述搅拌的转速为1000r/min～1500r/min，时间为10min～30min。

优选的，步骤b)中所述金属密封垫片为汽车发动机连接部位的金属密封垫片或摩托车发动机连接部位的金属密封垫片。

优选的，步骤b)中所述辊涂的螺纹胶辊材质为三元乙丙，螺纹节距为40槽/In～60槽/In。

优选的，步骤b)中所述固化的方式为烘干；所述烘干的过程在旋转烘干线中进行。

优选的，步骤b)中所述烘干的温度为150℃～190℃，时间为10min～20min。

本发明提供了一种二硫化钼涂层的制备方法，包括以下步骤：a)将二硫化钼、粘结剂、溶剂和甲基硅树脂混合，得到原料混合物；b)将步骤a)得到的原料混合物在金属密封垫片上下表面进行辊涂，固化后得到二硫化钼涂层。与现有技术相比，本发明提供的制备方法采用适合辊涂的原料配方通过辊涂方式制备二硫化钼涂层，生产效率高，原材料可重复使用；并且制备得到的二硫化钼涂层在解决金属密封垫片在工作时耐高温及减震耐磨效果较差的技术问题的基础上，具有较好的均匀性、较高的粘接强度，并且产品合格率高。

具体实施方式