[发明专利]一种转炉钢渣或高炉钢渣的循环再利用方法有效
| 申请号： | 202011010876.6 | 申请日： | 2020-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN112226556B | 公开（公告）日： | 2021-11-23 |
| 发明（设计）人： | 周晓雷;刘磊;张闯;施哲;黄帮福 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C21B5/00 | 分类号： | C21B5/00;C21B3/06 |
| 代理公司： | 昆明明润知识产权代理事务所(普通合伙) 53215 | 代理人： | 张云 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 钢渣 高炉 循环 再利用 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种转炉钢渣或高炉钢渣的循环再利用方法，其特征在于：将转炉钢渣或高炉钢渣粉碎至粒度为0.0002~0.5mm，然后按照质量比为1~15：4~100将转炉钢渣或高炉钢渣与粉粹后的含碳燃料粉混合均匀，然后从高炉的含碳燃料粉喷吹口喷入来循环利用；
转炉渣的主要化学成分为CaO25wt%、MgO12wt%、Fe2O325wt%和SiO225wt%；转炉渣的主要化学成分或者为CaO 65 wt%、MgO 15 wt%、Fe2O3 2 2 wt%和SiO2 15 wt%；高炉钢渣的主要化学成分再或者为CaO 45 wt%、MgO 6 wt%、Fe2O3 20 wt%和SiO2 20 wt%；
所述转炉钢渣或高炉钢渣与粉粹后的含碳燃料粉混合均匀后喷吹流量为80~130kg/t铁；
高炉和转炉固体废弃物中的氧化亚铁倾向于下降到自由流动状态，“鸟巢”中渣层的厚度显着减小-即它变得更薄-从而增加了高炉的渗透性。
2.根据权利要求1所述的转炉钢渣或高炉钢渣的循环再利用方法，其特征在于：所述含碳燃料粉为焦炭粉、煤粉中的一种或者任意两种比例的混合粉。
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