[发明专利]一种等温锻造加热炉

说明书

本发明公开了一种等温锻造加热炉，包括上加热板和下加热板，所述上加热板位于下加热板的上方，所述下加热板的外表面滑动连接有隔温装置，所述上加热板的下端外表面固定安装有上固定环，所述上固定环的外圆面滑动连接有密封环，且上固定环的前后端外表面与密封环连接处均开设有滑槽，所述滑槽内表面滑动连接有滑块，所述密封环的上端外表面固定连接有连接杆。本发明，能够快速对加热炉中的锻件与模具进行更换，两个下固定环可在链条的带动下使的下固定环在下加热板上移动，保证上固定环的下方始终有锻件在进行锻造，更换速度快，减少更换时的热量散失，提高工作效率，并且在进行加热的过程中，挡板插入进插槽。

技术领域

本发明涉及等温锻造技术领域，具体为一种等温锻造加热炉。

背景技术

等温锻造俗称等温锻，主要特点是模具与成形件处理基本相同的温度，因此需要带有模具加热及控温装置。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.等温锻造加热炉是对模具和锻件同时进行加热，避免了锻件与模具之间出现温差，导致锻件在进行锻造的时候出现问题，但等温锻造加热炉在进行使用的过程中，上加热板与下加热板之间在开始进行加热时，由于锻件未变形，使上加热板上的模块与下加热板上的模块不能贴合，导致加热过程中会有大量的热量散失导致加热缓慢，降低了工作效率，浪费资源，提高了使用成本；2.等温锻造加热炉使用的过程中，在需要连续进行锻造时，均是对一个锻件进行加热加热完成后，打开加热炉取出模具及锻件，然后放进去新的模具与锻件，在这过程中，加热炉不能进行打造，需要处于打开的状态，导致热量散失，浪费能源，并且更换的效率缓慢，降低了工作效率。

为此，提出一种等温锻造加热炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种等温锻造加热炉，能够快速对加热炉中的锻件与模具进行更换，两个下固定环可在链条的带动下使的下固定环在下加热板上移动，保证上固定环的下方始终有锻件在进行锻造，更换速度快，减少更换时的热量散失，提高工作效率，并且在进行加热的过程中，挡板插入进插槽，使得上固定环与其下方的下固定环位于挡板与隔温板形成的密闭空间内，保证热量集中在锻件与模具周围，提高加热效率，节约能源，降低使用成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种等温锻造加热炉，包括上加热板和下加热板，所述上加热板位于下加热板的上方，所述下加热板的外表面滑动连接有隔温装置，所述上加热板的下端外表面固定安装有上固定环，所述上固定环的外圆面滑动连接有密封环，且上固定环的前后端外表面与密封环连接处均开设有滑槽，所述滑槽内表面滑动连接有滑块，所述密封环的上端外表面固定连接有连接杆；

所述隔温装置包括外壳和挡板，所述外壳与上加热板的上端外表面均外接升降机，所述外壳的内表面固定连接有隔温板，所述挡板与上加热板滑动连接，且挡板的上端外表面固定连接有液压机，所述液压机与连接杆固定连接，所述下加热板的上端外表面与挡板正下方对应位置开设有插槽。

优选的，所述下固定环的上端外表面中间位置开设有放置槽，所述下固定环的前后两端外表面均转动连接有固定螺栓，且固定螺栓成环形分布在下固定环的外表面，所述固定螺栓的一端延伸至放置槽内固定连接有夹板，且夹板在放置槽内部呈环形分布。

进行锻造零件用的模板大小不一，在下固定环移动时会在固定环内发生偏移不利于移动，所以通过拧动位于下固定环上的固定螺栓，推动位于下固定环上放置槽内的夹板对下模具进行加持，使得下模具稳定的放置在下固定环内部，避免下固定环在下加热板移动的过程中出现晃动，导致锻造出现失误，固定好下模具后，在下模具的内部放置锻件，在锻件上方放置上模具。

优选的，所述下固定环的上端外表面中间位置开设有放置槽，所述下固定环的前后两端外表面均转动连接有固定螺栓，且固定螺栓成环形分布在下固定环的外表面，所述固定螺栓的一端延伸至放置槽内固定连接有夹板，且夹板在放置槽内部呈环形分布。