[发明专利]一种飞灰螯合物压缩减容装置

说明书

一种飞灰螯合物压缩减容装置，包括压缩箱、出料槽及安装基座，还包括给料机构、压缩机构、出料机构以及PLC控制系统。所述给料机构包括给料斗及螺旋给料机，所述压缩机构包括第一液压活塞系统、导向组件及压缩板，所述出料机构包括第二液压活塞系统及推料板。飞灰螯合物从所述给料斗上侧的进料口进入给料斗，从给料斗下侧的出料口进入所述螺旋给料机，所述螺旋给料机将飞灰螯合物输送到所述压缩箱一端的进料口，飞灰螯合物进入所述压缩箱中，被压缩后从压缩箱另一端的出料口进入所述出料槽，所述第二液压活塞系统启动将压缩后的灰螯合物推送到出料槽的出料口。可以有效解决由于飞灰螯合物的密度低、形状不规则等原因造成土地资源浪费的问题。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧发电厂飞灰固化领域，尤其涉及一种飞灰螯合物压缩减容装置。

背景技术

按照《国家危险废物名录》的相关要求，生活垃圾焚烧发电厂产生的飞灰为危险废物，废物类别为HW18（焚烧处置残渣），垃圾发电厂的飞灰密度仅为0.8t/m³左右。目前飞灰处理的主流工艺为厂内螯合稳定化后用吨袋包装，经过养护并检测合格后，再用运输车辆运至填埋场进行填埋处置。经过此工艺处理的飞灰，可以有效的减少飞灰螯合物对环境的污染，但由于飞灰螯合物装袋时没有外力的束缚，堆积密度较小，而且由于吨袋一般是普通的聚酯纤维塑料袋，无法对所装物料进行塑型，导致成型的飞灰螯合物形状各异，极不规则，这样会造成飞灰填埋场空间利用率比较低，极大的缩减了填埋场的使用年限，浪费土地资源，如何提高飞灰螯合物的密度和使飞灰螯合物具有规则形状是目前迫切需要解决的问题。

发明内容

为了解决现有问题，本发明提供了一种飞灰螯合物压缩减容装置，包括压缩箱、出料槽及安装基座，还包括给料机构、压缩机构、出料机构以及PLC控制系统。所述给料机构包括给料斗及螺旋给料机，所述压缩机构包括第一液压活塞系统、导向组件及压缩板，所述出料机构包括第二液压活塞系统及推料板。飞灰螯合物从所述给料斗上侧的进料口进入给料斗，从给料斗下侧的出料口进入所述螺旋给料机，所述螺旋给料机将飞灰螯合物输送到所述压缩箱一端的进料口，飞灰螯合物进入所述压缩箱中，在所述第一液压活塞系统的作用下，飞灰螯合物被压缩，从压缩箱另一端的出料口进入所述出料槽，所述第二液压活塞系统启动将压缩后的灰螯合物推送到出料槽的出料口。可以有效解决由于飞灰螯合物的密度低、形状不规则等原因造成土地资源浪费的问题。

本发明采用的技术方案是，一种飞灰螯合物压缩减容装置，其特征是，包括压缩箱、出料槽及安装基座，还包括给料机构、压缩机构、出料机构以及PLC控制系统；

所述给料机构包括给料斗及螺旋给料机，所述压缩机构包括第一液压活塞系统、导向组件及压缩板，所述出料机构包括第二液压活塞系统及推料板；

所述压缩机构安装在的所述压缩箱中，所述推料机构安装在所述出料槽中，所述给料斗安装在所述压缩箱的上面，所述给料斗的出料口与所述螺旋给料机的进料口接合，所述压缩箱的一端为压缩箱进料口而另一端为压缩箱出料口，所述出料槽的一端为出料槽进料口而另一端为出料槽出料口，所述螺旋给料机的出料口与所述压缩箱进料口接合；所述压缩箱的出料口与所述出料槽的进料口接合；

所述第一液压活塞系统包含第一左液压杆及第一右液压杆，所述第一左及第一右液压杆分别设置在所述压缩板的左、右两侧并且呈倾斜状态布置，所述第一左及第一右液压杆的杆端分别与所述压缩板连接，所述第一左及第一右液压杆同步驱动压缩板来回滑动，所述导向组件设置在所述压缩箱的底部，所述导向组件包括设置在左、右两侧的导向轮和导槽，所述导向组件使所述压缩板沿所述导槽移动；

所述第二液压活塞系统的液压杆与所述推料板相连，所述推料板将落入所述出料槽进料口中的压缩飞灰螯合物推送到出料槽的出料口；

所述PLC控制系统控制螺旋给料机工作，将飞灰螯合物定时定量输送进所述压缩箱体中，所述PLC控制系统还同时控制所述第一液压活塞系统及第二液压活塞系统，实现压缩和推送的自动化控制；